目前拉伸吹塑有四种组合方式：

①—步法挤出拉伸吹塑，用于加工PVC；

②两步法挤出拉伸吹塑，用于加工PVC相PP；

③一步法***拉伸吹塑，用于加工PET和RPVC；

④两步法***拉伸吹塑，用于加工PET。

吹塑材料：PAN、PET、PVC、PP等

01.***型坯定向拉伸吹塑工艺过程

先***成型有底型坯，并连续地由运送带(或回转带)送至加热炉(红外线或电加热)，经加热至拉伸温度，而后纳入吹塑模内借助拉伸棒进行轴向拉伸，然后再经吹胀成型。需要控制适宜的拉伸温度，电器吹塑制品，可装多模腔(2-8个)进行成型，生产能力每小时可达到250-2400只(容量为340-1800g饮料瓶)。

吹塑制品几个常见问题？　　

吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 (凹模) ，吹塑制品与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 (如低应力) 、可成型具有复杂起伏曲线 (形状) 的制品。

一、吹塑产品纵向壁厚不均匀：

产生原因：

①型坯自重下垂现象严重

②吹塑制品纵向两个横截面直径相差太大解决措施：

①降低型坯熔体温度，pe吹塑制品，提高型坯挤出速度，更换使用熔体流动速度较低的树脂，调整型坯控制装置

②适当改变制品设计，采用底吹法成型

塑料吹塑产品其间容器包含：包装容器，大容储蓄桶 / 储罐，中空吹塑制品，以及可折叠容器。但随着吹塑工艺的老练，横沥吹塑制品，工业制件的吹塑制品越来越多，应用规模也日益广泛吹塑制品是依据运用要求进行规划的。

一般情况下，塑料瓶的设计主要是在使用方便的前提下构思出来的，即使也会有特殊情况的发生。因为儿童在行为和认知的态度上有些幼稚，经常在监护人没有注意的情况下，将一些化学类或者***类的塑料瓶打开，甚至是误食产生无法挽回的后果。因此，在设计塑料瓶的时候需要设计一些操作上的障碍，这具有比较深刻积极的作用。具有障碍的容器在设计针对儿童安全来设计的一种造型，主要是靠智慧而不是力量来开启的，这样就排除了儿童的***性能。

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