吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与***配件。

一般吹塑产品成型缺陷处理会出现产品麻点，原料不够干，模具温度太高或太低；产品变形，保温、保压时间太短局部模具过热 ；产品壁厚跟克重不好掌握，配型口径调整。

产品变形时，该如何做？1.保温、保压时间太短；2.产品难脱模，被强制脱出；3.产品摆放不规范；4.产品没有定型；5.产品堆积过高；6.局部模具过热；7.高压吹气的气压过低8.高压吹气时间太短。

钻石研磨抛光应注意以下几点：

这种抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用 #8000 研磨膏抛光时，常用载荷为 100~200g/cm2 ，但要保持此载荷的精准度很难做到。为了更容易做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，比如加一铜片；或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力，以确保模具表面压力不会过高。

吹塑制品褪色原因有哪些？

耐光性。产品的耐光牢度受产品褪色影响，产品的耐光品位是影响产品耐光牢度的重要指标。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，选择用七、八级，室内制品可选四、五级。载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。向母料中添加光稳定剂如紫外线吸收剂可以提高着色剂和有色塑料产品的耐光性。

简单点来说，在生产制造母粒时，应依据吹塑制品的生产加工标准和应用规定，考核评价需要色浆、染剂、表活剂、增稠剂、质粒载体环氧树脂和耐老化防腐剂的所述性能。在塑料制品的吹塑制品中，使用染色剂作为原材料，生成的塑料制品可以长期保证不退色。