这些塑料瓶在选购的时候也是要看质量的，要尽可能选那些没有异味、黑点、裂纹之类的塑料瓶，并且熟塑料（也被称为软塑料）为好，这些材料的韧性和可塑性都比较好，不容易折断使用的时间也相对较长，而生塑料又名硬塑料，材质较脆，易折断，尤其是在阳光直射的情况下，很容易就会褪色并且变的更脆，而且不能接受重压。因此，吹塑产品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能，适于生产包装或运输洗涤剂与化学***的容器或大桶。所以在选择的时候，我们应尽量选择那些软塑料，使用完之后要清洁干净才能够再次运用，以免受到污染。

注塑拉伸吹塑工艺

拉伸吹塑：经双轴定向拉伸的一种吹塑成型工艺，分为一步法注拉吹工艺和两步法注拉吹工艺

一步法：热型坯法

型坯、拉伸、吹塑在一台机中完成。型坯是处于生产过程中的半成品。

设备的组合方式有：

①由挤出机和吹塑机组成；

②由***机和吹塑机组成。

二步法：冷型坯法

型坯冷却后，冷型坯经再加热，进行拉伸、吹塑。包括***型坯定向拉伸吹塑；挤出型坯定向拉伸吹塑。

目前拉伸吹塑有四种组合方式：

①—步法挤出拉伸吹塑，用于加工PVC；

②两步法挤出拉伸吹塑，用于加工PVC相PP；

③一步法***拉伸吹塑，用于加工PET和RPVC；

④两步法***拉伸吹塑，用于加工PET。

吹塑材料：PAN、PET、PVC、PP等

01.***型坯定向拉伸吹塑工艺过程

先***成型有底型坯，并连续地由运送带(或回转带)送至加热炉(红外线或电加热)，经加热至拉伸温度，而后纳入吹塑模内借助拉伸棒进行轴向拉伸，然后再经吹胀成型。近年来,不仅小型饮料用PET瓶使用量急增,工业用大型吹塑成型制品需求也在增加。需要控制适宜的拉伸温度，可装多模腔(2-8个)进行成型，生产能力每小时可达到250-2400只(容量为340-1800g饮料瓶)。