吹塑瓶子制品挤出吹塑进程由型坯成型、型坯吹胀与制品冷却三个阶段构成。挤出一吹塑工艺有单层直接护坯-吹塑、多层共挤坯-吹塑挤出一蓄料-压坯-吹和挤坯一拉伸-吹等不同的施行方法。坯-拉伸一吹塑成形进程杂乱，出产上一般很少选用。

原材料为满足吹塑制品的功用、功用(食品包装)要求，吹塑制品的材料将更加丰盛，加工功用更好。关于非结晶的热塑性塑料、部分结晶的塑料，虽然自身就有必定的透明性，可是通过拉伸以后，其透明性有了更显着的进步，外表光泽也可获得进一步的改善。如PEN类材料，不只强度高、耐热性好、气体隔绝性强、通明、耐紫外线照射，可适用于吹制各种塑料瓶体，而且填充温度高，对二氧化碳气体、氧气隔绝功用优良，且耐化学***。

吹塑制品之吹塑瓶的介绍：

塑料瓶是使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）为原料，添加了相应的后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。

比如有的塑料瓶的开启方式是下压后旋方式的，在进行旋转的同时还要将瓶盖进行按压才能将瓶盖开启，不然，不管怎样旋转或者用多大的力气也使打不开的，这样就很好的防止儿童发生意外。对于具有的塑料瓶来说，是现在时尚的一种设计思维，充分的说明了这是人性化的设计，表达了对人的关心。但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅，用来做成一次性的塑料瓶。

本公司集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具为一体的企业。公司拥有近30台吹塑机***设备（壁厚控制器、一步法注拉吹），大型机、中型机、小型机--俱全。真正做到产品由小至大，由易到难，各方位无死角覆盖。并得到业内的一致认可和好评。在设计时，首先要考虑充分发挥塑料材质性能的优点，避免缺点，在满足使用要求的前提下，吹塑件的形状和结构应尽可能地做到使模具结构简化，并符合工艺特点。

吹塑产品横向壁厚不均匀：

产生原因：

①型坯挤出歪斜

②模套与模芯内外温差较大

③制品外形不对称

④型坯吹胀比过大

解决措施：

①调整口模间隙宽度偏差，使型坯壁厚均匀；闭模前,拉直型坏

②提髙或降低模套加热温度，改善口模内外温度偏差

③闭模前，对型坯进行预夹紧和预扩张，使型坯适当向薄壁方向偏移

④降低型坯吹胀比