呈现吹塑制品变形的原因许多，单从工艺参数调整来处理是远远不够的。通过长时间的实践工作经验和相关资料的剖析和总结，塑料资料的热物理特性以及吹塑成型进程的条件和参数均对吹塑制品变形有不同程度的影响，有必要归纳考虑，合理处理。

挤出吹塑工艺的组成：

1、塑料型胚（中空塑料管的挤出）； 吹塑玩具

2、在型胚大将瓣合模具闭合，夹紧模具并堵截型胚；

3、向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间坚持一定的压力，翻开吹塑模具厂，卸下被吹的零件

4、修整飞边得到成品。

吹塑产品加工前对于塑料颗粒的枯燥显得尤为重要，钜贤今日给我们分门别类的罗列一下哪些原资料有必要枯燥，哪些原资料不需要枯燥（部分厂家盲目枯燥），望现在或未来的出产过程中给我们带来一点点的协助。

吸湿性

指资料在空气中能吸收水分的性质，这种性质和资料的化学组成与结构有关。

吸湿性资料

空气中的水分附着在吹塑产品颗粒外表，并且能穿透到塑料颗粒内部，加工产品前原资料有必要经过枯燥机枯燥处理。常见资料有ABS树脂，EVA以及弹性体资料TPR、TPU、TPE、TPEE等。

非吸湿性资料

空气中的水分只可以简略附着于塑料颗粒外表，无法渗透到塑料颗粒内部，加工前简略的拌料工序即可去除外表水分。常见资料有聚乙烯（PE），聚（PP），聚（PVC），尼龙（PA），PETG树脂等。

挤出吹塑工艺

挤出吹塑分为连续式挤出吹塑和间歇式挤出吹塑两种。

吹塑材料：HDPE，PVC等。

连续式挤出吹塑适用于快速生产小型制品,利用挤出机不断制造型坯,型坯逐一进入在一转台上的对开模具中，然后依次进行闭模，吹胀，冷却,顶出等操作。

间歇式挤出吹塑则适用于生产大型吹塑制品，常用于生产高分子量的聚乙烯大型容器。

挤出吹塑工艺过程：A.由挤出装置挤出半熔融状管坯；

B.当型坯到达一定长度时，模具移到机头下方闭合，抱住管坯，切刀将管坯割断；

C.模具移到吹塑工位，吹气杆进入模具吹气，使型坯紧贴模具内壁而成型为制品(吹气压力5-8公斤）

D.冷却定型；

E.打开模具，取出制品；

F.修整制品。