挤出吹塑工艺由5步组成：

1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；

2.在型胚大将瓣合模具闭合，夹紧模具并堵截型胚；

3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间坚持必定的压力，打开模具，卸下被吹的零件；

5.修整飞边得到成品。

吹塑级聚合物中含有多种添加剂，熔融进程中会形成副产物。这些降解物或副产物会积聚在机头流道内，使型坯外表呈现条纹，影响制品的外观。

吹塑产品的相关常识，挤出吹塑是种制作中空热塑性制件的办法。广为人知的吹塑目标有瓶、桶、罐、箱以及一切包装食品、饮料、化妆品、***和日用品的容器。

吹塑制品有哪些设计要点？

一、塑料材质的物理力学性能，如强度、刚性、韧性等。

二、塑料材质的成型工艺性，如流动性（熔体流动速率、黏度）。

三、塑料材质的卫生性能，如是否符合食品包装的要求。

四、吹塑件形状应有利于充模流动、排气、补料，同时能适应***冷却定型。

五、吹塑制品件的成型收缩和各向收缩率的差异。

六、模具的总体结构，特别是锁模装置和塑件脱模的复杂程序。

七、模具零件的结构设计及制造工艺。

在塑胶行业中，很多企业为了节约成本，多半会把中空的产品考虑用吹塑工艺制作，这样相对于注塑而言，成本会大大地降低，因此吹塑加工的方法也得到了快速的发展。

吹塑的产品适用范围也非常广泛，例如玩具行业，包装行业，电器行业和其他的工业。吹塑加工过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是模具工程师和吹塑工程师必须考虑的。