“封闭式通道”吹塑制品设计原则

(1)吹塑产品截面较好是圆形或接近圆形，避免尖角，采用大的圆角过渡。

(2)采用矩形截面时，气道通常为椭圆形。为保证气体穿透的均匀性，应满足b≤(3-5)h。

(3)气道转弯处制件应有足够大的圆角半径，应避免内外转角处壁厚差异。

(4)气道截面尺寸变化应平滑过渡。

(5)气道入口不应设置在外观面或制件承受机械外力处。

(6)气道入口应接近浇口，以保证气体与熔体流动方向一致。

吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与***配件。

吹塑技术是随着工业技术以及机械制造行业的快速发展而不断形成的，目前已在各行业得到广泛的应用，同时我们日常生活用的很多吹塑制品也是经过吹塑技术加工制作成型的，比如吹塑汽车配件、吹塑玩具等。吹塑技术是融入了现代人的设计思想理念，同时结合人工的经验和***的技术，从而使得制品在每个制造环节效率都得到了提高，从而也提升了吹塑制品在目前市场上的竞争力度。

“开放式通道”制品设计原则

(1)在设计加强筋时应避免设计又细又密的加强筋，尺寸太小无法给气体提供良好的通道，会出现“鼓泡”现象，可改进为较厚、较少的加强筋，但尺寸太大又会造成局部的熔体堆积，冷却收缩后形成表面凹陷。给出了气道的几何尺寸的推荐值。

(2)平板的厚度不宜超过4mm，否则易产生“指印效应”—气体窜入到平板部位，降低零件的强度。

(3)当制件仅有一个引入口而要形成多个加强筋时，气道不能形成回路。因为会在分支前端熔体交汇处形成熔接痕，可采用“放she状”通道或“歧管状”通道。

(4)气道布置应均匀，食品级pvc吹塑加工，尽量延伸至制品末端。因为气体为非粘性的，食品级pvc吹塑加工哪家***，入口至末端的整个气道空间压力分布完全一致，因此气体穿透程度越高，制品的压力分布越均匀，冷却出模后的残余应力越小，则翘曲变形倾向越小。

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