吹塑制品颜色差异的解决方法

1、质料、色母的问题 在运用色母时，加强原材料入库的查验;吹塑加工同一产品尽可能选用同一厂家、同一牌号母料、色母出产。如需要替换色母厂家时，做好小样测试，契合标准后，才干批量开端出产。

2、质料与色母混合不均的问题 质料同色母混合不好也会使产品色彩变化。质料及色母拌和均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料别离，***pp吹塑加工，易吸附于料斗壁，这势必形成吹塑周期中色母量的改动，然后发生色差。有效的办法是不选用吸料机，而选用热风干燥机，用人工加料的方法来防止色粉同母料别离导致的色差。

挤出歇许控制因素

1.型坏温度和挤出速度

(1)型坏温度

影响中空制品的表 观 质量 ，pp吹塑加工，纵向壁厚均匀性，pp吹塑加工厂家，生产效率。

注意保持熔体温度的均匀性。

适宜地偏低以提高熔体强度，减小自重垂伸。

缩短冷却时间 ，提高生产率。

型坯温度过高 ，挤出速度慢，型坏易下垂，引起型坯纵向厚度不均，pp吹塑加工价格，延长冷却时间，甚至丧失熔体强度，难以成型

型坯温度过低，离模膨胀严重 ，会出现长度收缩，壁厚增大现象， 降低型坯的表面 质量，出现流痕，同时增加不均匀性。还会导致制品的强度差，表面粗糙无光。

型坯温度不均匀造成性品上卷现象，卷曲的方向偏于厚度较小一边。

一般型坏温度控制在塑料的tg一tf(或tm) 间。要求型坯具有良好的形状稳定性。

吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与***配件。

王海生说，现在国产滚塑专用原料品种很少、供不应求，严重影响了我国滚塑行业健康持续发展。目前，***滚塑用树脂消耗量已占树脂总产量的８％～９％，而我国不足１％，这表明我国滚塑专用料的增长空间十分巨大。因此，提高滚塑专用料产量，增加产品品种，既是摆在广大石化企业面前的严峻课题，也是很好的发展机遇。　　

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