吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与***配件。

原料　

与其他成型方法相比，滚塑更适合成型无接缝大型塑料制品。滚塑成型使用粉状颗粒原料，是粉末塑料成型工艺中极有竞争力的成型方法。

但同时，它对粉料的颗粒大小、表面光洁度都有较高要求，同时要求原料具有的流动性和热稳定性，目前滚塑制品的９０％使用滚塑专用聚乙烯原料生产。而国内能生产滚塑专用料的厂商少之又少，目前主要依靠进口。

吹塑产品加工料花的主要原因

1.原因在于：着色剂分解或分散不良；料筒中有别的残料：箔片状颜料(如铝箔)是不可避免的。

2.吹塑材料的改进：选用不易出现***的材料。

3.吹塑成型条件的改进：提高料筒温度：更换清洁料筒；提高模具温度：停止使用脱模剂。

4.吹塑模具结构的改进：改变浇口位置；改变浇口设计

注塑吹塑产品是综合了***成型与吹塑特性的成型方法，pvc化工吹塑厂，目前主要应用于吹制精度要求较高的饮料瓶及药瓶及一些小型的结构零件等。

① 在注塑工位，pvc化工吹塑哪家实惠，先注塑出型胚，加工方法同普通注塑。 ② 注塑模开模后，pvc化工吹塑哪家质量好，化工桶吹塑，芯棒连同型坯移动到吹塑工位。

③ 芯棒把型坯置于吹塑模之间，合模。接着，压缩空气通过芯棒中间吹入型坯内，吹胀使之贴紧模壁，并使之冷却。

④ 开模，芯棒转至脱模工位，pvc化工吹塑，将吹塑件取出之后，芯棒再转入***工位循环。

吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与***配件。

尤其是在一些大型滚塑制品生产过程中，受热不匀往往导致产品局部收缩不同，冲击强度减弱，使成品质量大打折扣。在模具设计方面，尽管滚塑由于压力小而对模具压力要求较低，但为了保证原料良好的流动性，模具设计需要合理简洁，而国内塑料模具设计水平往往难以让人满意。　　

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