吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与***配件。

聚乙烯是滚塑工艺的主要原料，聚乙烯粉末颗粒的大小对其熔融过程有重要的影响。

因为聚乙烯的颗粒越小，其表面积与体积之比越大，熔融速率就越高。通常滚塑粉末颗粒应不低于30目。但是，粉末颗粒尺寸也不宜过小，pvc异形吹塑哪家便宜，因为太细的粉末极易吸湿、结块，很难烘干，增加工艺上的困难。太细的粉状物料在模具中翻滚时将会结块，导致粉末的不均匀受热，终形成不均匀的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。

吹气压力和鼓气速率

型坯的吹胀是利用压缩空气对型坯施加空气而吹胀并紧贴模腔壁。同时通过压缩空气的所需要的形状和呈现模面 花纹的中空制品。

(1)歼吹气压力的大小与塑料的种类、型坯温度的模量、型坯的壁厚、制品的容积大小有关粘度低，壁厚、小容积制品， 采用较低的吹气压力。一般在0. 2一1IMPa。

(2) 鼓气速率

指充入空气的容积速率。

鼓气速率大，可缩短型坏的吹胀时间 ，使制品匀， 表面质量好。

但鼓气速率大，会在空气进口处产生局部真空，该 部分内陷 ，甚至将型坏从口模处拉断，无法吹胀

(3)吹胀比

吹胀比;歇塑制品的外径〈非圆形时，以横向尺大处为准)与型坏直径之比，即型坯吹胀的倍数型坯的尺寸和质量一定时，型环的吹胀比愈大则的尺寸就愈大。

加大吹胀比，制品的壁厚变薄， 虽可节约原料，但制品的强度和刚度降低，吹胀比过小，原料消耗增加，制品厚度，有效容积减小。制品冷却时间延长，成本升高

一般为2-4。根据塑料的品种、特性、制品的形状尺寸和型坯的尺寸酌定。

吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，pvc异形吹塑哪家好，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与***配件。

吹塑制品在制作成型方面，需要4个重要的步骤、阶段。充分掌握好这4个关键步骤，南城pvc异形吹塑，既能很大程度提高产品的质量。

制作成型的过程中，可以分成四个阶段，即成型坯阶段，这个阶段需要依靠挤出机进行输送、混炼等技术；挤出下料阶段，这个时候型坯容易出现膨胀和垂伸现象，因此在下料的过程中需要注意速度；型坯预吹阶段，其主要是避免型坯内出现接触和粘附的情况发生，能够有效的改善制品壁厚均匀的问题；高压吹阶段吹胀型坯，使得材料能够与型腔紧紧贴在一起，从而实现制品***成型。

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