塑料瓶注塑加工的进程中需求控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等，在进行操作时前两种温度主要影响塑料的塑化和活动，然后一种温度主要是影响塑料的活动和冷却。每一种塑料都具有不同的活动温度，同一种塑料，因为来历或商标不同，其活动温度及分化温度是有不同的，这是因为平均分子量和分子量散布不同所致，所以，在生产运动塑料瓶，塑胶水杯，化妆品塑料瓶日用瓶，瓶盖，食品包装塑料瓶，pc吹塑制品，化妆品塑料瓶，***塑料瓶，饮料瓶生活塑料瓶果汁机瓶身儿童玩具各种颜料塑料瓶各类异性塑胶制品工业塑制品等类型的产品在不同类型的打针机内的塑化进程也是不同的，因而挑选料筒温度也不相同。

吹塑PET塑料包装饮用水瓶质量易出九大问题状况和解决办法：

　　问题一：呈现上厚下薄的状况，吹塑制品，需求拖延预吹时刻，或下降预吹压力，减少气流量。

　　问题二：呈现下厚上薄的状况，与问题已解决方案相反。

　　问题三：瓶颈下面会呈现皱折，预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却欠好。

　　问题四：底部发白，pp吹塑制品，造成的首要原因是瓶坯过冷;一起又过火拉伸;预吹时刻过早或着预吹压太高。

　　问题五：瓶底呈现放大镜现象，瓶底料太多;预吹太迟，预吹压太低。

　　问题六： 瓶底里面有皱折，底部温度太高(浇口处冷却欠好);预吹太晚预吹压力太低，流量太小。

　　问题七：整个瓶看起来较混浊透明度较低，冷却不够。

　　问题八：局部发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。

　　问题九：PET塑料瓶底呈现偏疼的状况与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有所相关。解决方案是首先要下降瓶坯的温度;一起要加速拉伸速度;检查拉杆头与底模间的空隙;拖延预吹，减小预吹压力;拖延高压吹;处理完以后在检查一下瓶坯是否还会呈现偏疼的状况。

塑胶吹塑由合成树脂(如环氧树脂)。可用于铸造低成本的试验用模具、出产次数很少的模具或样品模具。它们可用金属粉末或玻璃纤维填充，以改善吹塑制品标准稳定性与导热性。吹塑产品广泛的应用于工业职业中。

吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法。

吹塑制品是根据使用要求进行设计的。在设计时，首先要考虑充分发挥塑料材质性能的优点，pvc吹塑制品，避免缺点，在满足使用要求的前提下，吹塑件的形状和结构应尽可能地做到使模具结构简化，并符合工艺特点。

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