吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法,主要用于成型吹塑包装容器,还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场,例如,汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与***配件。
具上如有图案,或高精度尺寸要求,要用机加工,电蚀,用铝材好过钢板。
同一产品需要很多模具时,用铸铝再机加工和铝板机加工好些。铸铝数量越多成本越低,一个铸造模型可以反复用,摊薄了成本。机加工重复性好,让所有模具生产的产品一样,也可以数量少时用钣金模,产量大时转为铸铝模。
钻石研磨抛光应注意以下几点:
这种抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用 #8000 研磨膏抛光时,常用载荷为 100~200g/cm2 ,但要保持此载荷的精准度很难做到。为了更容易做到这一点,可以在木条上做一个薄且窄的手柄,比如加一铜片;或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力,以确保模具表面压力不会过高。
吹塑加工的压力控制
吹塑进程中压力包含塑化压力和打针压力两种,并直接影响塑料的塑化和制品质量。
塑料瓶吹塑加工在进行操作时采用螺杆式打针机的时候,其螺杆顶部焰料在螺杆滚动撤退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种压力的巨细是能够经过液压系统中的溢流阔来调整的。在打针中,塑化压力的巨细是随螺杆的规划、制品质量的要求以及塑料的品种不同而需求改变的,如果说这些情况和螺杆的转速都不变,则添加塑化压力会加强剪切效果,即会提高熔体的温度,但会减小塑化的效率,增大逆流和漏流,添加驱动功率。
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