吹塑瓶子产品的透明性十分重要。关于非结晶的热塑性塑料、部分结晶的塑料，虽然自身就有必定的透明性，可是通过拉伸以后，其透明性有了更显着的进步，外表 光泽也可获得进一步的改善。

拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型，其办法是先将型还进行纵向拉伸，然后用紧缩空气进行吹胀到达横向拉伸。拉伸吹塑成型可使塑胶吹塑制品的透明性、冲击强度、外表硬度和刚性有很大的进步，适用于PETP的吹塑成型。

吹塑成型出产周期包含挤出型坯、合模、截取型坯、吹气、放气、开模、取出吹塑产品等进程。这个周期挑选的原则是，在确保吹塑产品可以定型不变形的前提下尽量缩短，以进步出产效率。

吹塑产品可以生产不规则且为整体式的等形状复杂制品。而相对于采用***成型时，要先生产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。例如形状复杂的儿童玩具都是采用吹塑成型技术生成的。

吹塑透明瓶子常用材料：PET。质硬，韧性好、强度高、表面光亮、有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC稍微昂贵一点，此材料常被要求产品环保的用户取代PVC，PET材料一般会用来做成包装食品，饮料行业的塑料瓶。

在塑胶行业中，很多企业为了节约成本，多半会把中空的产品考虑用吹塑工艺制作，这样相对于注塑而言，成本会大大地降低，因此吹塑加工的方法也得到了快速的发展。

吹塑的产品适用范围也非常广泛，例如玩具行业，包装行业，电器行业和其他的工业。吹塑加工过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是模具工程师和吹塑工程师必须考虑的。