东莞市悦而实业有限公司创办于1997年，为大型***设计制作吹塑制品的企业，各类***技术管理人员多人，公司拥有20多台大、中、小型***吹塑设备，从模具设计、开发制作到产品生产一站式服务。

吹塑制品挤出吹塑进程由型坯成型、型坯吹胀与制品冷却三个阶段构成。

挤出一吹塑工艺有单层直接护坯-吹塑、多层共挤坯-吹塑挤出一蓄料-压坯-吹和挤坯一拉伸-吹等不同的施行方法。坯-拉伸一吹塑成形进程杂乱，出产上一般很少选用。

东莞市悦而实业有限公司可生产吹塑花盆系列；运动水壶系列；各类工业配件系列；工具箱、工具盒系列；化工桶、机油罐系列；***包装及配件系列；透明罐、透明杯系列；汽车水箱、汽车配件系列；多层吹塑工艺——多层吹塑是用几种塑料以适当方法制得多层复合型坯，然后用一般吹塑工艺成型的。玩具、公仔、万圣节系列；水马、路锥、交通标志牌系列；汽车水箱、排污管、通风管系列；电器、加湿器、电暖器水箱系列；靠背、座垫、床头板、靠椅系列。

吹塑制品成型技能简介

1)高温吹塑成型技能。在过去的10年间主要吹塑成型加工处于低温的挤出吹塑成型。吹塑成型出产周期包含挤出型坯、合模、截取型坯、吹气、放气、开模、取出吹塑产品等进程。近年来,吹塑制品选用了高耐热热塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工温度在250 ～350℃, 为此,吹塑成型机和模具的冷却设备能够习惯高温和低温冷却频频替换热胀冷缩成为高温吹塑成型的技能要害,一般选用高温进气吹塑成型方法。

2)大型容器选用多层吹塑成型技能。为了满足汽车燃料油箱、筒等技能要求,有必要选用多层不同原料的吹塑成型,一般为4～6层,如主材内、外层选用超高分子量PE占40% ,阻隔层3% ,粘接层为改性PE,占2% ,回收层占40%。***吹塑成型是一门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。多层复合选用的原料不同外观、性能也不尽相同。

3)电动式吹塑成型机。电动式吹塑成型机工作安稳、节能、出产效率高、成型制品精度高。

东莞市悦而实业有限公司对异形及各类较复杂吹塑产品具有丰富的开发、设计、制作经验，具有较强大的生产能力，其中有4台设备可根据客户产品要求自动调节每段胶位壁厚，真正做到质量成本优化。

吹塑制品的挤出吹塑挤出吹塑

吹塑制品挤出吹塑挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的办法。广为人制的吹塑目标有瓶、桶、罐、箱以及一切包装食品、饮料、化妆品、***和日用品的容器。大的吹塑容器一般用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。***吹塑是利用注塑机将型坯***到芯棒上，待型坯经适当冷却后(使型坯表层固化，移动芯棒时不致使型坯形状***或垂涎变形)，芯棒与型坯一起被送入到吹塑模具中，将吹塑模具闭合，通过芯棒导入压缩空气，使型坯吹胀而形成所需要的制品，冷却定型后取出产品。关于轿车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。关于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门结构、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。