中空吹塑又分为***吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑，***吹塑是用***成形法先将塑料制成有底型坯，再把型坯移入吹塑模内进行吹塑成形。挤出吹塑成形过程，管坯直接由挤出机挤出，并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中；当下垂的型坯达到规定的长度后立即合模，并靠模具的切口将管坯切断；从模具分型面的小孔通入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成型；保压，待制品在型腔中冷却定型后开模取出制品。用于中空吹塑成形的热塑性塑料品种很多，***常用的原料是聚乙烯、聚丙烯、聚***和热塑性聚酯等，常用来成形各种液体的包装容器，如各种瓶、桶、罐等。在液压消毒塔内,瓶体外部的压力可以抵消瓶体内部由于118℃～129℃高温所引起的内压,从而避免瓶体产生变形。

保证压缩空气无菌是个很关键的环节。利用精密过滤器,可对压缩空气进行灭菌。压缩空气通过精密过滤器时,细l菌和酵母可以被滤除。但用过滤器灭菌时,过滤器下游的空气信道也必须消毒灭菌。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。同时,为满足牛奶生产的卫生标准,所有接触产品的空气,其通道均要求平滑,并同时满足产品生产的其他专项要求。也就是说,所有的压缩空气通道都必须消毒灭菌并能在整个吹塑成型过程中保持无菌状态。目前使用的许多灭菌方法,过程复杂且成本高。一种简单的方法是利用活性灭菌剂进行灭菌。用这种工艺生产的无菌瓶、无菌灌装生产线已在一些欧洲牛奶生产厂生产运行多年,实践证明,安全可靠。

吹塑产品表面出现橘皮状花纹或麻点：

产生原因：

①模具排气不良

②模具漏水或模具型腔出现冷凝现象

③型坯塑化不良，型坯产生熔体***现象

④吹胀气压不足

⑤吹胀速度慢

⑥吹胀比太小

解决措施：

①模具型坯进行喷砂处理，增设排气孔

②修理模具，调整模具冷却温度到'露l点'以上

③降低螺杆转速，提高挤出机加热温度

④提髙吹胀气压

⑤清理压缩空气通道，检査吹气杆是否漏气

⑥更换模套、模芯，提高型坯吹胀比