吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与***配件。

尤其是在一些大型滚塑制品生产过程中，受热不匀往往导致产品局部收缩不同，pvc吹塑产品哪家优惠，冲击强度减弱，使成品质量大打折扣。在模具设计方面，尽管滚塑由于压力小而对模具压力要求较低，pvc吹塑产品哪家***，但为了保证原料良好的流动性，模具设计需要合理简洁，而国内塑料模具设计水平往往难以让人满意。　　

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吹塑制品在制作成型方面，需要4个重要的步骤、阶段。充分掌握好这4个关键步骤，既能很大程度提高产品的质量。

制作成型的过程中，可以分成四个阶段，即成型坯阶段，这个阶段需要依靠挤出机进行输送、混炼等技术；挤出下料阶段，这个时候型坯容易出现膨胀和垂伸现象，因此在下料的过程中需要注意速度；型坯预吹阶段，其主要是避免型坯内出现接触和粘附的情况发生，能够有效的改善制品壁厚均匀的问题；高压吹阶段吹胀型坯，使得材料能够与型腔紧紧贴在一起，从而实现制品***成型。

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大型容器采用多层吹塑成型技术。为了满足汽车燃料油箱、筒等技术要求，必须采用多层不同材质的吹塑成型，一般为4～6层，如主材内、外层采用超高分子量PE占40% ，阻隔层3% ，粘接层为改性PE，占2% ，回收层占40%。多层复合采用的材质不同外观、性能也不尽相同。

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