在挤出吹塑产品成型过程中，***容器吹塑加工，总会遇到很多技术上的问题，下面由东莞悦而吹塑厂与大家一起分享产生这些问题的原因以及相对于的解决措施，希望能为大家提供解决问题的相关建议。

一、吹塑产品纵向壁厚不均匀 ：

产生原因：

①型坯自重下垂现象严重

②吹塑制品纵向两个横截面直径相差太大

解决措施：

①降低型坯熔体温度，提高型坯挤出速度，更换使用熔体流动速度较低的树脂，调整型坯控制装置

②适当改变制品设计，采用底吹法成型

中空吹塑制品成型机原理为“挤—吹”成型。挤出机均采用变频电机调速，既可获得大的调速范围以满足不同制品的要求，容器吹塑加工厂，又可使挤出型坯相当稳定，以保证产品重量的统一。挤出机塑化的熔融塑料经挤出机头形成型坯，型坯进入模具吹塑成型，即完成一个循环。目前市场上的中空吹塑设备有大机型和小机型。小机型里又分单工位和双工位。双工位工作时，容器吹塑加工，左右工位各完成一个工作过程算一个循环。

吹塑制品成型的工艺介绍

***吹塑工艺——***吹塑是用型坯由***成型而得的，***吹塑的好处是制品壁厚均匀，重量公差小，后加工少，废边少。但***吹塑的模具费用高，容器吹塑加工哪家***，因此适用于生产批量大的小型精制品，如:***瓶，化妆品瓶等。

拉伸吹塑工艺——拉伸吹塑分为注拉吹和挤拉吹两种方式，注拉吹是用注塑法制得之型坯进行拉伸吹塑;挤拉吹是用挤出法制得之型坯进行拉伸吹塑。

多层吹塑工艺——多层吹塑是用几种塑料以适当方法制得多层复合型坯，然后用一般吹塑工艺成型的。层吹塑是引入一层或几层具有低渗透性的聚合物，以改善制品的耐溶剂性或透气性等。

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