瓶坯:制备吹塑瓶时,首先将PET切片***成型为瓶坯,它要求二次回收料比例不能过高(5%以下),回收次数不能超越两次,而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000,特性粘度0,78-0,85cm3/g),加热后没用完的瓶坯,必需再寄存48h以上方能重新加热运用,烘箱中由远红外灯管收回远红外线对瓶坯辐射加热,由烘箱底部风机停止热循环,使烘箱内温度平均,耐老化pvc吹塑加工,灯管的开启要结合预吹瓶停止调整,瓶坯的优劣决议了吹塑工艺的难易,对瓶坯的要求是纯真、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑适宜,烘箱的热量由灯管开启数量、全体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制,耐低温pvc吹塑加工,
加热:瓶坯的加热由加热烘箱来完成,其温度由人工设定,自动调理,影响PET瓶吹塑工艺的重要要素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等,东坑pvc吹塑加工,实验标明,异样粘度的PET资料成型的瓶坯,出口的原料要比国产料易吹塑成型;而同一批次的瓶坯,消费日期不同,吹塑工艺也能够有较大差异,
预吹:预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤,它是指吹塑进程中在拉伸杆下降的同时末尾预吹气,使瓶坯初具外形,瓶坯的寄存时间不能超越六个月,瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转,使瓶坯壁受热平均,这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺要素,注塑级pvc吹塑加工,正常的预吹瓶外形为纺锤形,异常的则有亚铃状、手柄状等,注塑成型的瓶坯需寄存48h以上方能运用。
吹塑产品容积减少:
产生原因:
①型坯壁厚增大,导致制品壁增厚
②制品收缩率增加,导致制品尺寸縮
③吹胀气压小,制品未吹胀到型腔设计尺寸
解决措施:
①调节程序控制装置,使型坯壁厚减小;提高型坯熔体温度,降低型坯离模膨胀比
②更换收缩率小的树脂,延长吹气时间,降低模具冷却温度
③适当提髙压缩空气的压力
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在吹塑行业中,吹塑产品的种类越来越多,需要用到吹塑材料的种类也越来越广泛;不同的吹塑原料,性能也各不相同。下面,让东莞悦而吹塑厂带大家了解一下各种吹塑原料的名称和性能吧。
PP。中文名:聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
聚丙烯的化学稳定性很好,对其它各种化学***都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。
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