吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与***配件。

吹塑件设计步骤的说明如下：

(1)设计对象。根据吹塑件的用途和使用要求，确定制品的功6特点、环境条件、载荷条件。这是一般设计中首要的一环。

(2)形状造型结构设计。根据吹塑件的功能特点、环境条件、载荷条件来设计，做到满足使用要求、造型美观、尺寸合理、强度适宜、节省用料。

(3)合理选材。选用的吹塑件材料应达到使用性能以及成型加工的要求。·若吹塑件有特殊功能性(如抗静电、防老化、杀菌等)要求，在配方设计时，应考虑选择合适的添加剂。

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生产高质量的产品必须用高质量的模具，生产质量好的模具需要模具制造者尽早介入设计过程，在设计的构思阶段藉由模具制造者，滚塑厂和产品设计者参与，耐低温pvc吹塑加工厂，常常可消除许多未来会遇到的麻烦。模具制造者会比成型厂商与客户更了解所设计产品的可能性，更具有经验知道好或坏的设计。模具制造者也许能对产品的修改提出一些建议，让模具容易制造或减少模具的片数。因为滚塑仍属于高劳力强度的加工法，模具制造者会考量操作者必须日复一日的对着模具工作，让他们感到失望会影响终产品的品质。

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具上如有图案，或高精度尺寸要求，要用机加工，电蚀，用铝材好过钢板。

同一产品需要很多模具时，耐低温pvc吹塑厂商，用铸铝再机加工和铝板机加工好些。铸铝数量越多成本越低，一个铸造模型可以反复用，摊薄了成本。机加工重复性好，耐低温pvc吹塑加工厂家，让所有模具生产的产品一样，也可以数量少时用钣金模，产量大时转为铸铝模。

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