吹塑制品脱模困难：产生原因：①制品吹胀冷却时间过长，模具冷却温度低 ②模具设计不良，型腔表面有毛刺 ③启模时，前后模板移动速度不均衡 ④模具安装错误解决措施：①适当縮短型坯吹胀时间，大型吹塑加工服务，提髙模具温度 ②修整模具；减少凹槽深度，凸筋斜度为1：50或1：100;使用脱模剂 ③修理锁模装置，高埗大型吹塑加工，使前后模板移动速度一致④重新安装模具，校正两半模的安装位置

吹塑制品厂家浅谈吹塑的成型加工

压塑

压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。

注塑

注塑又称***成型。注塑是使用注塑机（或称***机）将热塑性塑料熔体在高压下l注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，***大型吹塑加工，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，大型吹塑加工价格，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。

吹塑制品将随着市场对其吹塑制品的需求，在材料、机械、辅助设备、控制系统、软件等方面有如下发展趋势。

(1)原材料为满足吹塑制品的功能、性能(医药、食品包装)要求，吹塑制品的原料将更加丰富，加工性能更好。如PEN类材料，不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性强、透明、耐紫外线照射，可适用于吹制各种塑料瓶体，并且填充温度高，对二氧化碳气体、氧气阻隔性能优良，且耐化学***。

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