中空吹塑机吹塑过程的影响因素

吹胀比

中空吹塑机通常控制在2-4倍，pvc化工吹塑加工厂，吹胀比过大，则制品形状稳定性差，过小易造成壁厚不均匀。

模温和冷却时间

模温过低，会使夹口处的塑料延伸性降低，不易吹胀，并使该部分加厚，成型困难；模温过高，冷却时间延长，生产周期长。冷却时间过短，冷却不充分易导致制品变形，收缩增大，表面无光泽。

成型周期

中空吹塑机包括挤出型坯，截取型坯，合模，pvc化工吹塑，吹气，冷却，放气，开模，取出制品等过程。成型周期的选择原则是在保证制品的能够定型的前提下尽量缩短。

吹塑成型开展

原资料聚合物在成型进程中，首先经过口模时受高剪切力效果，然后物料出现挤出胀大及垂缩现象，在构成下垂的型坯时，其胀大率接近为零。接着型坯被吹胀紧贴在模具上，这时出现低的胀大率。过度的口模胀大会发生废品。过度的垂缩导致制件的顶端到底部壁厚厚度不均匀，严重的乃至不能成型。因此，pvc化工吹塑厂商，在挑选适宜吹塑的聚合物时，有必要澄清其剪切及胀大的粘弹特性。

不同吹塑办法，因为质料、加工要求、产值及其本钱的差异，在加工不同产品中具有不同的优势。具体的吹塑成型进程可参考文献。这儿从微观角度介绍吹塑的特色。

中空制品的吹塑包含三个首要办法：挤出吹塑：首要用于未被支撑的型坯加工；打针吹塑：首要用于由金属型芯支撑的型坯加工；拉伸吹塑：包含挤出一拉伸一吹塑、打针一拉伸一吹塑两种办法，可加工双轴取向的制品，极大地下降出产本钱和改善制品功用。

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