吹塑产品件如何增加光亮度

注塑工艺

1.打针速度过小

打针速度过小形成塑件外表不密实，食品级pvc吹塑加工服务，闪现光泽不良，对此，可适当进步打针速度。2.塑件冷却不充分

如关于厚壁塑件冷却不充分，其外表会发毛，光泽偏暗，对此，应改进冷却体系。

3.保压操作不妥

如保压压力过小、保压时刻太短，使塑件密度不够而光泽不良，对此，应增大保压压力和保压时刻。

4.若熔体温度过低

当熔体活动过低时，使得活动性较差，易导致光泽不良，对此，应适当进步熔体温度。

5.结晶树脂冷却不均匀

如PE、PP、POM等制造的塑件，如冷却不均匀会导致光泽不良，对此，应改进冷却体系，使之均匀冷却。

6.打针速度与浇口面积不匹配

如注塑速度过大，而浇口截面积又过小，则浇口邻近会发暗而光泽不良，对此，可适当下降打针速度和增大浇口截面积。

吹塑产品工艺与注塑产品工艺有什么区别呢？下面为大家讲述一下。

吹塑产品都是中空的；注塑因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小快不要的部分，会有道工序把它剪掉，不过如果仔细观察还是可以发现的；

注塑产品成型(注塑)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化，食品级pvc吹塑加工，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。

吹塑制品模拟吹塑机理的研究更加深入，***食品级pvc吹塑加工，吹塑模拟的数学模型的合理构建，数值算法的快速、准确是模拟的关键，吹塑成型模拟将会在制品质量预测、控制中发挥越来越重要的作用。

吹塑制品成型的工艺介绍

挤出吹塑工艺——目前四分之三的吹塑制品是由挤出吹塑工艺制造的。挤出吹塑分为连续式挤出吹塑和间歇式挤出吹塑两种。连续式挤出吹塑适用于快速生产小型制品，利用挤出机不断制造型坯，型坯逐一进入在一转台上的对开模具中，然后依次进行闭模，吹胀，食品级pvc吹塑加工厂，冷却，顶出等操作。间歇式挤出吹塑则适用于生产大型吹塑制品，常用于生产高分子量的聚乙烯大型容器。

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