在挤出吹塑产品成型过程中，总会遇到很多技术上的问题，塑胶吹塑加工厂，下面由东莞悦而吹塑厂与大家一起分享产生这些问题的原因以及相对于的解决措施，希望能为大家提供解决问题的相关建议。

一、吹塑产品纵向壁厚不均匀 ：

产生原因：

①型坯自重下垂现象严重

②吹塑制品纵向两个横截面直径相差太大

解决措施：

①降低型坯熔体温度，提高型坯挤出速度，更换使用熔体流动速度较低的树脂，调整型坯控制装置

②适当改变制品设计，采用底吹法成型

中空吹塑机吹塑过程的影响因素

1.吹气压力

中空吹塑机吹塑中的压缩空气有两个作用，吹胀和冷却。低粘度，小容积或厚壁件宜采用低气压；高粘度，大容积或薄壁件宜采用较高压力。

2.吹气速度

为了缩短吹气时间，以利于制品获得较均匀厚度和较好的表面，塑胶吹塑加工，充气速度应尽量大一些，但速度过快易产生以下现象:①在空气进口处造成真空，使这部分的型坯内陷，塑胶吹塑加工哪家好，而当型坯完全吹胀时，塑胶吹塑加工厂家，内陷部分会形成横隔膜片；②口模部分的型坯有可能被极快的气流拉断。

吹塑产品品轮廓或图文不清晰：

产生原因：

①型腔排气不良

②吹胀气压低

③型坯熔体温度偏低，物料塑化不良

④模具冷却温度偏低，模具有'冷凝'现象

解决措施：

①修理模具，型腔喷砂处理或增设排气槽

②提高吹胀气压

③适当提高挤出机及机头加热温度，必要时添加适量的填充母料

④把模具温度调髙到露l点温度以上

东莞市悦而实业有限公司

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