化学镀镍磷合金后工件处理。

a、施镀完成后，需用大量清洗冲洗，或者直接入清水槽清洗，速度要快，清洗要彻底。

b、清洗后工件视情况做以下处理、

c、放入封闭槽做孔隙封闭处理，一段时间后拿出强制风干。

2、晾干后再镀层外喷一层防锈油

3、处理完成后工件如不立即返厂，应保持干燥后封存，忌放在潮湿的地方，日晒雨淋，以免影响镀层寿命。

要做好化学镀镍的加工，前处理与后处理是很重要的。其实不仅是化学镀镍，阳极氧化、电镀锌、镀硬铬、不锈钢表面处理等电镀加工都需注意前处理与后处理。因此拥有一套完善化学镀镍的具体操作流程对于企业来说是重中之重。

三层镍　　

其组合有好几种，常用的是半光亮镍/高硫镍/光亮镍。其中高硫镍的镀层厚度只在1μm左右，其电位负，在发生电化学腐蚀时，作为牺牲层起到保护其他镀层和基体的作用。

三层镍的工艺流程如下：

化学除油、除锈--阴极电解除油--阳极电解除油--水洗两次--活化--镀半光亮镍--镀高硫镍--镀光亮镍--回收--水洗--镀装饰铬或其他功能性镀层

光亮镀镍初级光亮剂与次级光亮剂的主要特点是什么?

光亮镀镍使用的光亮剂很多，按照长期实践经验的归纳，一般将各种光亮剂分为两类，即初级光亮剂(或称第-类光亮剂)和次级光亮剂(或称第二类光亮剂)，它们各有什么特性呢?

初级光亮剂具有显著减低镍层晶粒尺寸的作用，使镍层产生某种程度的光泽，但不能产生镜面而光亮的镀层。

铜板镀镍工艺故障原因与排除

结合力低：如果铜镀层未经充分去氧化层，镀层就会出现剥落现象，铜和镍之间的附着力差 。如果电流中断 ，那将会在中断处造成镍镀层的自身剥落，温度太低，严重时也会产生剥落。

镀层脆、可焊性差：当镀层受弯曲或受到某种程度的磨损时，通常会显露出镀层脆。这就表明存在有机物或***什质污染，添加剂过多、夹带的有机物和电镀抗蚀剂，是有机物污染的主要来源，必须用活性炭加以处理，添加济不足及PH过高也会影响镀层脆性。