铜板镀镍缓冲剂──硼酸用来作为缓冲剂 ，使镀镍液的PH值维持在一定的范围内。实践证明，当镀镍液的PH值过低，将使阴极电流效率下降；而PH值过高时，由于H2的不断析出 ，使紧靠阴极表面附近液层的PH值迅速升高，导致Ni(OH)2胶体的生成，而Ni(OH)2在镀层中的夹杂，使镀层脆性增加，铜板镀镍厂家，同时 Ni(OH)2胶体在电极表面的吸附，还会造成氢气泡在电极表面的滞留，使镀层孔隙率增加。硼酸不仅有PH缓冲作用，而且他可提高阴极极化，从而改善镀液性能，铜板镀镍加工处理，减少在高电流密度下的“烧焦“现象。硼酸的存在还有利于改善镀层的机械性能。

铜板镀镍镀多层镍是在同一基体上，铜板镀镍价格，选用不同的镀液成分及工艺条件，获得二层、三层和四层镀镍层，主要是利用不同镍层电位差来达到电化学保护的目的，以改善防护装饰性镀层体系并在不增加镍层厚度或减低镍层厚度的基础上，铜板镀镍，增加镍层的耐蚀能力(在镍层的外层都要镀一层铬)。目前在生产上应用较多的多层镍／铬组合层体系有：

双层镍半光亮镍／光亮镍／铬

三层镍半光亮镍／高硫镍／光亮镍／铬

半光亮镍／光亮镍／镍封／铬(微孔铬)

半光亮镍／光亮镍／高应力镍／铬(微裂纹铬)

四层镍半光亮镍／高硫镍／亮镍／镍封／铬

光亮镀镍的pH值在生产过程中是逐渐升高的，这是因为氢离子在阴极上还原析出的缘故，所以每天生产下班前，应当用PH值试纸进行检查。

如果pH值偏高，可用l0%的***进行调整，若镀液中氯离子偏低时，也可用1：1的盐酸调整，达到一举两得的目的。

如果能用碳酸镍调整更好，方法是将不溶于水的碳酸镍先用少量热水调成糊状，再用镀液溶解、搅拌均匀直至pH值到正常工艺规范为止。

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