镀液的维护

温度——不同的镍工艺，不锈钢镀镍工厂，所采用的镀液温度也不同。温度的变化对镀镍过程的影响比较复杂。在温度较高的镀镍液中，获得的镍镀层内应力低 ，延展性好，温度加致50度C时镀层的内应力达到稳定。一般操作温度维持在55--60度C。如果温度过高，将会发生镍盐水解，不锈钢镀镍价格，生成的氢氧化镍胶体使胶体氢气泡滞留，佛山不锈钢镀镍，造成镀层出现针洞，同时还会降低阴极极化。所以工作温度是很严格的 ，应该控制在规定的范围之内，在实际工作中是根据供应商提供的z优温控值 ，采用常温控制器保持其工作温度的稳定性。

在镀镍溶液中，铁、铜、锌、铬等无机杂质以及有机杂质对镀层质量有什么影响?

有机杂质：有机杂质也是引起镀镍液的主要故障，不同类型的有机杂质引起的故障不同，有些有机杂质使镀层亮而脆，有些则使镀层暗而脆，有些会引起镀层出现大量。

有机杂质主要来源是光亮剂的分解以及光亮剂溶解不当、配比不合适。

另外，空气中传播的抛光粉尘、零部件上的油污都可能进入镀镍槽，形成有机杂质，不锈钢镀镍处理，影响镀层质量。

不锈钢镀镍镀多层镍是在同一基体上，选用不同的镀液成分及工艺条件，获得二层、三层和四层镀镍层，主要是利用不同镍层电位差来达到电化学保护的目的，以改善防护装饰性镀层体系并在不增加镍层厚度或减低镍层厚度的基础上，增加镍层的耐蚀能力(在镍层的外层都要镀一层铬)。目前在生产上应用较多的多层镍／铬组合层体系有：

双层镍半光亮镍／光亮镍／铬

三层镍半光亮镍／高硫镍／光亮镍／铬

半光亮镍／光亮镍／镍封／铬(微孔铬)

半光亮镍／光亮镍／高应力镍／铬(微裂纹铬)

四层镍半光亮镍／高硫镍／亮镍／镍封／铬

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