镀镍溶液中常遇到的故障，如：、麻点、脱皮、粗糙、发黑、发花、条纹和发脆等，除了少数是由于镀液成分失调、操作条件超出工艺规范而引起的以外，往往与镀液中的杂质有关。常见的杂质影响如下。

(1)铁杂质：铁是镀镍液中常碰到的金属杂质，铁在镀镍液中的z大允许含量根据镀镍液的类型而有所不同，一般在0.05～0.089/L之间，不超过0.039/L。

铁杂质含量高，镀层产生，不锈钢镀镍，特别是pH值在4以上时，铁杂质还常造成镀层粗糙，脆性增加;当pH值较低时，铁的***影响降低。

(2)铜杂质：铜也是镀镍液中常碰到的金属杂质，铜在镀亮镍液中的允许含量不应超过0.019/L，普通镀镍不应超过0.19/L。

防止镍层钝化的措施主要有如下几点。

①柔软剂和主光亮剂配比要合理，柔软剂糖精、苯亚***钠、对***铵、二苯碘基等，加入量多时，可试补加次级光亮剂（主光亮剂）来克服或稀释镀液，如果还是不能克服，说明初级光亮剂（柔软剂）太多了，需少量活性炭吸附过滤掉一部分。

②控制亮镍溶液的pH值不能太低。从高硫镍镀液的原理可知，不锈钢镀镍工艺，在镀液pH值低时，不锈钢镀镍价格，糖精之类硫化合物易电解还原析出硫，镀层含硫量上升，容易发生钝化。

③挂具出入镀亮镍槽时，应减小电流，槽压降至6～7以内，这样可减轻双性电极现象，防止镍层钝化。

多层镀镍

很多层镍是利用镀层间的电位差提高钢铁制品防护装饰性能的重要组合镀层，在机械、电子和汽车等行业都有广泛应用。实用的多层镍镀层有以下几种组合方式。

（1）双层镀镍　　是在底层上先镀上一层不含硫的半光亮镍，不锈钢镀镍多少钱，然后再在其上镀一层含硫的光亮镍层，再去镀铬。由于含硫的镀层电位较里层的半光亮镍要负，当发生腐蚀时，光亮镍作为阳极镀层要起到牺牲自己保护底镀层和基体的作用。

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