化学镀镍的分类有哪几种

化学镀镍技术时现在金属制品表面使用较多的一种镀层工艺，化学镀镍工艺能够使金属制品表面更加美观的同时也更加的耐用。那么化学镀镍的分类有哪几种呢？下面一起了解一下。

1、按镀液的PH值分类：有中性、酸性和碱性三类。

2、按沉积温度分类：有低温、中温、高温三类。

3、按合金成分分类：有低磷、中磷和高磷三类。

4、按所用还原剂分类：有Ni-P、Ni-B等。

以上有关化学镀镍的分类有哪几种介绍就到这里了，希望能给大家带来一些帮助，若有需求，欢迎随时来电咨询。

镀铬、镀镍和镀锌三种电镀基本的区别

1:镀铬主要是提高表面硬度，美观，防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的***中。因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。工艺一般都是电镀。

2:镀镍主要是耐磨，防腐蚀，防锈，一般厚度较薄，工艺的话分电镀和化学两类。

3:镀锌主要是美观 防锈。是活泼金属，能与酸反应，所以耐腐蚀性较差,是三种中便宜的。

成本方面的区别镀铬更贵,镍其次,锌便宜,其中还要区分挂镀、滚镀等.挂镀贵,滚镀便宜

若高电流密度区无光或呈***，其余部位是镜面光亮，则可能是糖精的含量太少。

这样就可定性地判断出镀液中是哪种光亮剂的含量不当，然后再进行含量的分析。

先把光亮镀镍溶液中的几种光亮剂按含量的多少分别做出几种不同的霍尔槽阴极样板为比较标准，再把前面定性试验的结果与之对比，则可确定其光亮剂的含量多少，根据总的试验结果，再将被测试的镀液中补充不足的光亮剂，进行霍尔槽试验，直至达到镜面光亮的阴极样板为止，这时光亮剂的补充量即根据试验情况计算补充。

如果平时将几种霍尔槽阴极样板准备好，作为标准，放在密闭的干燥器内备用，测试也就简单了。

在镀镍溶液中，铁、铜、锌、铬等无机杂质以及有机杂质对镀层质量有什么影响?

有机杂质：有机杂质也是引起镀镍液的主要故障，不同类型的有机杂质引起的故障不同，有些有机杂质使镀层亮而脆，有些则使镀层暗而脆，有些会引起镀层出现大量。

有机杂质主要来源是光亮剂的分解以及光亮剂溶解不当、配比不合适。

另外，空气中传播的抛光粉尘、零部件上的油污都可能进入镀镍槽，形成有机杂质，影响镀层质量。