1.镀层后处理污水
镀层后处理主要包括漂洗之后的钝化、不良镀层的退镀以及其他特殊的表面处理。后处理过程中同样产生大量的***废水。一般来说,常含有Cr6 、Cu2 、Ni2 、Zn2 、Fe2 等***;H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸碱物质;甘油、氨三yi酸、六次甲jia基四胺、防染盐S、醋酸等有机物质。
2.电镀废液
电镀、钝化、退镀等电镀作业中常用的槽液经长期使用后或积累了许多其他的金属离子,化学镍加工,或由于某些添加剂的***,或某些有效成分比例失调等原因而影响镀层或钝化层的质量。因此许多工厂为控制这些槽液中的杂质在工艺许可的范围内,将槽液废弃一部分,补充新溶液,也有的工厂将这些失效的槽液全部弃去。
电镀中水再处理使用离子交换法的弊端表现为:
(1) 需处理的水量太大。一个大型电镀厂点或工业园区日产生的废水达几百上千吨,而离子交换过程需要一定的时间,化学镍厂家,采用双阴双阳柱全饱和流程,要很多套设备才能完成,电镀化学镍,占地很宽、***巨大。
(2) 不适用于盐浓度高的废水,否则洗脱再生过于频繁,谢岗化学镍,再生后树脂清洗用水量大,回用水率很低。
(3) 阳极洗脱液中含有多种金属阳离子,难以分离再利用,还要再用化学法沉淀为污泥。
镀镍工艺介绍
在零件上镀镍可以使零件具有优良的耐蚀性、可焊性、耐磨性和高硬度等优点,满足零件的使用要求,可使零件的使用寿命延长。
镀镍通常可以采用化学镀镍,也可以采用电镀或刷镀。化学镀与电镀相比具有显著的优点:
1.覆盖广泛,对于复杂零件的各个部位可以得到较均匀的镀层;
2.具有比电镀更优良的深镀能力,可大大减少镀件盲孔、深孔内无镀层的现象。
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