接线端子为什么需要电镀？

1、接线端子的美观(如镀金，银，镍等)?

电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。?

2、防上接线端子腐蚀(如镀镍，铬，锌等)?

通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层抗kang氧化能力较强的金属后可以提高接线端子抗腐蚀能力。

3、增加接线端子强电镀附着性(如铜)?

对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。

4、增强接线端子的导电能力(如金，银)?

原素材如铁，磷铜的导电率通常都在20%以下，对于低阻抗要求的接线端子无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。

5、提高接线端子的焊锡性(如锡，金等)?

原因素材对于锡的附着力较差，表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。

电镀工艺基本流程为：

除油一(预处理)一浸蚀一中和一(表面清洗)一添加催化剂一活化一非电解电镀一电镀。各个步骤的作用和原理如下。

(1)除油：由于塑料制品表面常沾有***、油污等有机物，以及靠静电作用而附着的灰尘等无机物，这些污垢都应加以去除。

(2)预浸蚀：由于工程塑料及超工程塑料耐化学***性能好，一般难以被化学***浸蚀，因此在浸蚀之前要进行预浸蚀。

电镀设备的维护***方法

现代化的电镀企业离不了现代化的电镀设备,为了确保电镀设备的正常运行,设备的***维护十分重要。

电镀设备的维护***方法：

1、机架的维修与***

机台开始生产1个月以后,重新拧紧一遍路轨安装螺丝和扁线吊路轨之安装螺丝。每隔3个月清洁一次不锈钢立柱表面、行人走道栏杆、围板、滑门,以保证机架外观整洁。

2、吊车的维修与***

每隔600-700小时检查减速机运转是否正常,有无异常噪音。每隔600-700小时检查并调整一次减速机座的紧固性。任何情况下,安装联轴器、齿轮、皮带轮,不得用锤子敲入,以避免损坏轴承、外壳和轴。每隔7000-8000小时检查并调试一次刹车机构的刹车性能。