化学镀镍技术的真正发现并使它应用至今是在1944年，美国***标准局的A.Brenner和G.Riddell的发现，弄清楚了形成涂层的催化特性，发现了沉积非粉末状镍的方法，使化学镀镍技术工业应用有了可能性。但那时的化学镀镍溶液极不稳定，因此严格意义上讲没有实际价值。

中国的化学镀镍工业化生产起步较晚，但近几年的发展十分迅速，不仅有大量的发表，还举行了***性的化学镀会议，据第五届化学镀年会发表文章的统计就已经有300多家厂家，但这一数字在当时应是极为保守的。据推测国内每年的化学镀镍市场总规模应在300亿元左右，并且以每年10%～15%的速度发展。

化学镀性能介绍

一般物理性能：化学镀镍层是由胞状***构成的。大多数化学镀镍-磷镀层的银白色看上去像光亮的不锈钢，有类似银器的光泽。镀层厚度均匀、孔隙率很低。化学镀镍-磷镀层是一种金属镀层，有很好的导电能力，镀层磷含量越低，镀层导电性越好，电磁波的屏蔽效果也越好。化学镀镍层的热导率与磷含量有关，磷含量高则热导率低，磷含量10.5%的镀层热导率约为4.19W/(m.℃).

高温下操作对有些材料（如塑料等）施镀会造成基体的变形和改性，这些都限制了化学镀的进一步应用，因此，对低温化学镀镍工艺的研究是化学镀研究的一个重要方向。 本研究通过多次试验，对多种镀镍配方进行了筛选，确定了一种快速均匀的镀镍配方；对铁质材料的前处理工艺进行了试验和改进，取得了一定的效果；***后还对镀层的化学和机械性能进行了初步的测试。

镀镍工作流程

机械抛光 → 酸洗 → 自来水洗 → 化学除油 → 自来水洗 → 活化→ 自来水洗 → 蒸馏水洗 → 化学镀镍 → 自来水洗 → 蒸馏水洗 → 吹干。