化学镍电镀的性能特点

1.工艺设备简单，不需整流电源、输电系统及辅助电板，操作时只需把工件悬挂在镀液中即可上镀镍。

2.化学镍电镀整个工艺流程有很好的环保性，镀镍加工，它能确保整个生产环节不使用不产生对***和环境***的。

3.镀层厚度非常均匀，化学镀液的分散力接近100%，无明显的边缘效应，因此特别适合形状复杂的工件、腔体件、深孔件、盲孔件、管件内壁等表面施镀，镀层表面光洁、平整、美观。

1944年，美国的A.Brenner和G.Riddell进行了第1次实验室试验，几年后才对外公布。早在1845年Wartz等也从事过化学镀的研究但没有成功，塘厦镀镍，故而人们认为Brenner和Riddell是化学镀技术的发明者。从开始研究到化学镀广泛应用大概经历约30年，表面镀镍，到了20世纪70年代，科学技术的发展和工业的进步，促进了化学镀镍的应用和研究，在此期间化学镀镍槽容量以每年15%的速率增长。

化学镀镍工件表面处理合格后，经干燥除去水分，即可进入涂装 ( 阴极电泳前不一定干燥除去水分 ) 。

1、涂装前处理工艺

根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等，其前处理工艺条件是有区别的。

1.1 钢铁件前处理工艺

钢铁表面的预处理一般包括除油、除锈、磷化等工艺过程，具体为：脱脂 → 二道水洗 → 表调处理 → 磷 化 → 二道水洗 → 去离子水洗。

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