化学镀镍工件表面处理合格后，经干燥除去水分，即可进入涂装 ( 阴极电泳前不一定干燥除去水分 ) 。

1、涂装前处理工艺

根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等，镀镍加工，其前处理工艺条件是有区别的。

1.1 钢铁件前处理工艺

钢铁表面的预处理一般包括除油、除锈、磷化等工艺过程，具体为：脱脂 → 二道水洗 → 表调处理 → 磷 化 → 二道水洗 → 去离子水洗。

化学镀镍层表面形态即析出形态，是受催化活化处理的影响而变化，因此也就会直接影响焊料的焊接强度。所以，提出使用钯催化活化而不选择镍的析出程序的有效性。 实验方法 2.1 镀覆处理工艺条件 首先是对基板选择性析出的评价，镀镍加工厂，覆铜箔层压板上的表面试验图形形成。试验用的PGA(Pin Grid Array)基板(板厚度为0.4mm、导线宽度为100μm、线间距为100μm、导体厚度为9μm)。

镀液中含有TU与不含TU时镀层形貌有较大差别，后者表面颗粒细小，截面中含有大量空隙，而前者颗粒尺寸大，截面空隙少，归因于TU***成核过程及H 的还原。Ni-W-P化学镀层中的大颗粒是由许多小颗粒组成的，黄江镀镍，小颗粒中又包含着更细的颗粒。L***3通过降低镀层W含量而细化镀层颗粒尺寸。 化学镀Ni-W-P和Ni-P体系中，对L***3、乳酸、Fe2(SO4)3、丙酸、、La2O3和2，2’-联等七种添加剂对沉积速度的影响进行细致的研究。

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