纸箱生产流程：

第四步，附图纸，按图纸先做橡胶模版。纸箱一般都有印刷要求，所以一定要附图纸，图纸上要注明颜色和客户要求。然后由版房工作人员按要求制作好橡胶版。一般水墨印刷都较为简单，字体和颜色也不像胶印这么复杂，很单一。这个橡胶版是很重要的，是印刷的必备品。

第五步，准备油墨并调试机器，可以开始上机印刷了。把模版套在机器上，长宽的尺寸确认好，先出几张看效果，一个是看尺寸是否正确，另一个是看印刷效果是否满意。

第六步，防水纸箱，也是很重要的一步，纸箱成型。即由工人粘合纸箱或是钉合纸箱，把纸箱成型就可以了。之前之所以多留出来2-3公分，是纸箱成型的关键。如果是胶粘的，打胶的时候不能多大也不能少打，打多了容易粘其他纸箱的表面，少了则粘不住。

后一步，就是打包了。纸箱成型后，看纸箱的大小，按照5或10个一捆用打包带打好，放在一边。现在打包都有自动或半自动的打包机，可以说简单又方便。现在大家应该知道纸箱的生产过程了吧，是不是很简单呢。

我们大家都知道纸箱，纸箱给我们带来了不少便利，是我们在物流运输中必不可少的运输包装品之一，可是在生产纸箱的时候都有哪些现场规范呢？是如何管理纸箱的生产现场呢？下面大型纸箱厂家三个宇曦包装纸箱来给大家讲讲：

（1）安全操作机器：机器作业时要保障安全，不许在几台面上放置工具杂物等，防止杂物机器在运转时被卷入机器，保持机器的台面的干净，防水纸箱制作工艺，在机器运转时要注意人员安全，按照相关规定进行作业，不得擅自离开岗位，不能开小差；

（2）不良品的处理：处理现场的不良品，对于本机生产的不良品尽量不要留到下道工序，应挑出来放在专门摆放的位置，然后做出统计让品管确认签名，贴上相应的标签，以报废处理；

（3）水墨、印版、样箱的管理：水墨管理，根据生产单上的数量进行估算重量，二级包装厂防水纸箱，减低库存量，对水墨桶标明编号标签，禁止在使用时乱盖墨桶盖，应按照相应的规定进行管理，印版不能随地丢在地上，应该腾个空位搭个临时的放版架用来放置印刷机台或者是印刷机台归还的印版品管所提供的样箱应与板房的样箱一致，客户要求更改要签名写上日期；

纸箱的生产过程是怎样的?纸箱在我们生活非常的常见，相信大家对它比较熟悉，但是真正对纸箱生产过程是怎样的还不是很清楚，今天我们一起来探讨下纸箱的生产过程。

一、纸箱设计—对于纸箱的设计是非常重要的，它决定了产品的终效果，如果没设计好就会很难达到客户的要求，可能给企业造成重大损失.纸箱设计要考虑的是包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容.只有经过设计部门设计完成后，才能传到制造部门完成产品的实现。

二、计算出下层纸箱所能承受的堆码载荷Ps; 即Ps=(Nmax-1)·G，其中，Nmax为堆码层数，G为内装物和箱体重。

三、选取合适的安全系数K; 根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱生产检验规程的要求，在贮存期一般小于30天左右，K=1.6;贮存期在30~100天左右，K=1.65;贮存期大于100天左右，K=2.安全系数通常取3以上.不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高。

四、根据安全系数计算出所要达到的抗压强度值P。

五、根据Kelicutt公式，纸箱生产厂选择合适的纸张搭配相组合; 所以Px=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出.Px为瓦楞纸板综合环压强度值，Px=(R1 R2 Rm1C)/15.2;如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，便可求出第三种材料的环压指数和克重，达到纸张合理搭配的目的。

　　一个纸箱的生产只有完成以上几个步骤，这样才能制作出质量合格的纸箱，在一定程度上符合客户的需求。

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