柴油罐安装前的注意事项
(1)油罐进油时应加强巡逻检查,注意焊缝或罐底有无渗漏现象,并定时检尺,当油面接近安全油高时,要严加监视,防止冒顶跑油事故;
(2)根据油罐的规定结构和工艺条件,应明确规定各油罐的较大装油高度,(安全高度)和z低存油高度,进油时,应严格控制油面在较大装油高度之内。抽油时,不得低于z低存油高度。
(3)重油罐进行脱水作业时,油温加热到80℃为好,开阀时由小开——大开——小开的原则,操作人员要严守岗位,以免发生跑油事故
双层柴油罐有何进行清洗
1.首先排放干净双层油罐中的油,打开所有的通道孔,让油罐可以自然通风并让油罐内的气味可以排出同时要在周围拉好安全警线,不允许火源和无关人员靠近。
2.对罐底油料要进行分层检验其质量。
2.要使用蒸汽和沉淀水对油罐进行反复冲洗直至油罐内干净。
3.把水罐入油罐中,加入用蒸汽加热清洗1次。
4.合格后我们要使用风机对油罐内进行通风,再次检查罐内浓度,合格后相关工作人员才允许进罐内作工作。
5.进罐工作人员必须穿工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和***带,罐外要有专人监护,工作人员进罐时间不要过长,一般为15至20分钟,实行轮班作业制度。清洗现场要有医护人员在场。
如何进行双层油罐的质量检测
1、柴油罐罐壁试验:对新建或者修好的油罐进行充水试验,检测油罐罐壁是否严密,并对油罐壁板和焊缝进行外观检查。
2、罐体壁厚检测:材料入场,必须进行验收入库,地面油罐主要采用超声波进行检测,效率较高。
3、煤油严密性检查焊缝:煤油渗透力极强,在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物,涂上白色粉乳液,干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油,如煤油喷涂12时后(气温低情况下可延长时间), 涂白色焊缝的表面点,则焊缝符合要求。
4、罐底检测:漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况(如腐蚀深度与面积,裂纹的长度等)。此仪器的检测原理是:漏磁扫描仪检测柴油罐罐底,当油罐底板有缺陷时,磁场分布则会发生变化,传感器就可以检测到。缺点是会遗漏掉一些区域,不能对罐底进行检测。检测时油罐底无杂物、干燥。另外也可将氦气注入油罐底板,检测罐底泄漏点。
5、油罐底板焊缝检测:真空试漏法严密性检测底板时,在焊缝涂肥皂水,盖真空盒进行观察。
6、通过检测油罐内油品体积的变化实现检漏,此法对于微小渗漏不易发现。
7、测量油罐罐底压力、计算罐内介质重量进行油罐泄漏检测。如质量持续减少,则说明发生泄漏。
8、往水里加染料,水压试验检测泄漏点。另外还可以听取罐壁上的声音或对罐壁安装声波传感器、在罐区设置观察井监测、使用量油尺进行油罐液位检测检漏。
9、油罐在进行收发作业时,根据实际进出量的差值进行检漏。
双层柴油罐性能有那些优势?
1.安全性:外层钢化玻璃纤维具有很强的耐腐蚀性(耐电蚀性)、抗压抗震性;内层采用6mm-8mm厚的特种钢板制造,与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比,强度大大提高;
2.环保性:双层结构,内有真空空隙,外层钢化玻璃纤维保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源;泄漏检测仪能够24小时全程监控,便于检测和维护,杜绝渗漏;
3.经济实用性:双层罐安装便捷、成本投入少、使用寿命长(可安全使用30年)、维护成本低、使用率高、性价比高。
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