消失模生产线

消失模铸造（又称实型铸造）是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，EPS头盔料全自动发泡机，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

与传统铸造技术相比，消失模铸造有下列特点：1，铸件质量好，成本低；2，材质不限，大小皆宜；3，尺寸4，精度高，表面光洁，减少清理，节省机加；5，汕尾预发泡机，内部缺陷大大减少，***致密；6可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。7，可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。

消失模模具制作留意事变

　　在消失模锻造工艺中，全部工艺流程包括七个环节，每个环节对于消失模铸件质量都具有很大的影响用途，固然浇注历程也是全部消失模锻造工艺流程中至关紧张的一环，消失模锻造的浇注历程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的历程。

　　全部历程中需要留意的是：

　　（1）浇道自始至终冲要满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很轻易产生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺点。

　　（2）浇筑钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时填塞浇口杯，并做到快速接续流，吨钢液在大概一分钟左右。要是同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能惹起塌砂现象或者铸件增加气孔的问题，导致铸件报废。

　　（3）消失模锻造接纳负压关闭式，而且必需是在浇口杯以下关闭。钢液进入模塑模具，其开始液化燃烧，并气化消失，钢液前端短间隔形成暂时的空腔，所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相像。为防备钢液高温辐射融化同箱其它模型，浇道适当离铸件模型远一点。

　　立浇道的位置选定整箱铸件位置。浇注时留意调节和掌握负压真空度在一定局限内，浇注完毕后保持在一定负压状况下一段时间，负压停止、钢液冷凝后出箱。

消散模铸造历史几个步骤，而成型是其中很重要的一环，EPS发重料预发泡机，用到的建筑称为消散模成型机。为什么它可以节约铸造老本呢？且听小编慢慢道来：

　　1、它是一种近无余量、准确成型的建筑，无需取模、无分型面、无砂芯，于是铸件几乎没有飞边、毛刺和拔模斜度，并且减少了由于型芯组合而组成的尺度差错。可大大降低机械加工的价格，和传统砂型铸造办法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。

　　2、消散模成型机与多套建筑组成的大活水出产线。合理的产线结构可以将建筑和建筑之间联接所爆发的片面价格 ，减少名目上不必要的铺张，减少车间物流通道距离，进步出产事情效率。

　　3、消散模成型机下降出产老本，有效运用资源，乃 为合理的产线结构有利于出产工艺的充分发挥。铸造尺度精度高，样式尺度准确，表里质量好，具有精密铸件的特性，可片面代替熔模精密铸造，减少机械加工余量非常高可达60%，工艺出品率可达95%。

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