五金零配件加工厂家 不锈钢零件的焊修工艺
沃富五金有限公司是一家高铁不锈钢零件加工厂家,对于高铁零件加工,有个很重要的问题,就是不锈钢零件的焊修工艺很难解决,这一下就把我们的技术部门人员给难住了啊,怎么办呢,只有叫人帮忙了,现在有了,我们的沃富五金有限公司的技术老总来给大家说说这个问题吧;
焊修工艺要点
机械零件焊修比钢结构件焊接困难,因为焊修零件不但要保证强度、刚度要求,而且要保证整体尺寸、形位精度和修后可加工性要求。对大型复杂零件的焊修,必须按零件的磨损,损坏情况,制定焊修工艺,并严格执行。一般情形,零件焊修工艺要点如下。
①焊前准备。焊前准备工作除器材准备外,主要是焊接坡口的制备和焊件预热。
单面焊(板厚≤30mm)用Y形坡口,双面焊(板厚>30mm)用双V形坡口,轴件对接焊用U形坡口[。坡口很好用机械加工成形,也可以用气割或气刨,但一定要清除氧化皮。坡口要清洁、无油污和锈蚀。对接焊的坡口要对称,以保证***良好。裂纹的坡口随裂纹的深度与长度而定,应保证便于施焊和尽量减少填充金属。
焊修件的预热温度依母材含碳量确定。某些在常温下保持奥氏体***的钢种无淬硬情况,可不预热。
②***焊。在焊修对接的轴类零件或某些零件的局部已断离整体时,应保证需焊接部位对接位置准确,以防焊接中产生过大变形。为此,应***行***焊:用直径小于施焊的焊条进行点焊,然后再次校正位置,在若干对称点点焊***。
③焊缝道数与焊条直径的选用。宽或深的焊缝需要多道焊层完成,焊道程序交错进行,可改善性能,并可施焊退火焊道。堆焊焊道要对称间隔进行。堆焊层较厚部分先用一般韧性较好的焊条或奥氏体不锈钢焊条焊到接近工作尺寸后,再用堆焊条焊到要求的尺寸,必要时留出加工余量。多道焊接时,前1~3道选用的细径焊条可将底角焊透,然后用粗径焊条完成其余焊道。堆焊条直径应比一般焊接用焊条小些,以便控制堆焊时的零件温度。
④线能量的匹配。焊接淬火钢时,焊缝冷却速度超过淬火临界速度会出现淬硬***和裂纹。线能量(焊接热源输入单位长度焊缝上有效能量)输入大,预热温度高,焊缝接头冷却速度慢,淬火倾向小,裂纹也少出现。但是提高线能量易造成熔敷金属烧损,预热温度高会扩大母材热影响区。因此,应使输入线能量与预热温度匹配,以保证焊接接头冷却速度不大于淬火临界冷却速度,同时熔敷金属又能正常熔化焊接。
⑤焊后热处理。为了消除焊接部位的残余应力和减少焊后裂纹的产生,焊后必须进行热处理。
五金配件机加工工厂 共同探讨紧固件的不锈钢磁性问题
紧固件如果使用不锈钢作为主要材质,则还要了解一下不锈钢本身的磁性问题。不锈钢一般来说是被认为不具有磁性的,但是实际上奥氏体系列材料经过一定加工工艺后,是有可能出现一定磁性的,不过如果就此认为磁性是判断五金配件加工质量的标准也是不准确的。
日常生活中离不开紧固件,挑选紧固件也是门学问,在此过程中,不锈钢材料是否具备磁性并不能说明其品质的高低,实际上一些铬锰不锈钢正是不具有磁性的不锈钢。五金配件加工中铬锰不锈钢并不能替代300系列不锈钢的使用,尤其在高介质腐蚀性工作环境中更是如此。
不管在制造、使用或处理的各个环节,紧固件使用不锈钢作为材质都是有优势的,当然了不锈钢为材质本身的成本较高,周期寿命相对较短,但是在紧固件的解决方案中,却依然属于较为节省的一种。
紧固件的制造材料有多个种类,其中不锈钢材质的紧固件在外观形象上更有质感,在强度上有较好表现,并具有耐腐蚀、易制造、好焊接的优点。不锈钢材质的紧固件可以进行电镀或热处理,能够获得更好的性能,同时还能回收再利用。
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不锈钢螺堵加工厂家 液压螺栓拉伸工具的好处多多
液压螺栓拉伸器是一种环形拉伸器,套在螺栓和螺母上进行紧固。拉伸器可推动螺栓接头,拉动螺栓端部。因为拉伸器直接作用于螺栓端部,它能在螺杆上产生与负荷相等的张力。拉伸器施加张力作用下,就能在零扭矩下旋转螺母直至紧固。然后,拉伸器卸压后,螺栓就能获得相应预紧力。
液压螺栓拉伸工具在应用中有很多的使用好处,我们沃富五金有限公司是CNC五金机加件、五金零部件加工厂家。经常会用到一些螺栓拉伸工具,使用过程中,总结了以下几点建议;
液压螺栓拉紧工具有以下好处:
1、螺栓负载精度极高,一般为5%或更佳。不必考虑摩擦损耗,也不需要润滑。容易计算负荷转移和防止过载。
快速-这些工具可以迅速安装和操作。
2、同步拉伸。可以同时液压拴紧多个螺栓拉伸器。
3、一致。多个螺栓同时预紧,保证每个螺栓都施加相同的负荷。
4、安全。不会发生夹点或反作用力的问题。Boltight液压拉伸系统的安全性超过行业标准。
5、多用途。使用适配器套件,一套紧固工具可适用于不同规格的螺栓连接。
6、成本效益。综合以上因素,液压螺栓拉伸器可为客户创造实用价值。
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