机床在加工过程中震动,***常见于车床、镗床加工过程中,造成工件表面有颤纹,返工率、废品率高,伴有震刀打刀现象。机床振动原因一般是机床—工件—刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足。
工件原因
1、细长轴类的外圆车削;一般切削点离夹持点的距离,如果长颈比超过3的话就容易震刀。
2、薄壁零件的外圆车削。
3、箱形部品(如钣金焊接件)车削。
4、超硬材质切削。
刀具原因
1、利用成型刀片进行成形车削。
2、刀具的角度特别是主偏角,后角,前角等。
3、刀刃的锋利程度。
4、刀尖圆弧半径是否过大。
5、切削参数是否合适。
机床原因
1、活伸出过长。
2、轴承已受损而继续切削。
加工现场的实用方法
1、减轻造成振动的部分的工作重量,惯性越小越好。
2、针对振动大的地方予以固定或夹持,如中心架、工作保持器等。
3、提高加工系统的刚性,例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力,以吸收冲击能量。
4、从刀片与工作旋转方向下功夫。
5、改变刀具的外型与进角,刀具鼻端半径越小越好,以降低切削阻力。侧倾角必须取正值,以使切削方向更近垂直。
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