PET薄膜厂家分析PET薄膜品质问题
PET薄膜品质问题,PET薄膜厂家小编给大家总结如下:
一:颜色泛黄或发灰.或有***条块
PET薄膜,尤其是卷成轴之后来看,颜色泛黄或发灰的现象.用肉眼便能看出来。而有***条块,则须把薄膜展开,或对光观察。或铺于白色底衬之上,才能较好地鉴别。
原因分析:
凝胶点、黄点、黑点”原因一样,泛黄是树脂热氧稳定性差,或较多量空气进人挤出机的缘故。当树脂在热氧化时产生较大里时.由于把三氧化二锑还原为锑,pet胶片,致使薄膜(树脂)发灰。***条块的出现,多在更换过滤器,或在更换树脂之后。究其原因是在更换时.或有空气进人,或有部分树脂在机内停留时间过长。使部分树脂发黄,而这些发黄的树脂形成后已无可能与正常熔融塑化的充分混合均匀,因此有***条块出现。
(3)热性能 纯PET胶片的耐热性不高,但经过强化处理后,胶片,耐热性大大提高。 180°C时的机械性能优于PF层压板,这是增强热塑性工程塑料的抵抗力。 良好的耐热性,PET胶片,PET具有良好的耐热老化性,脆性温度为-70℃,在-30℃仍具有一定的韧性。 PET不烧,火焰发黄并滴落。 (4)电性能 尽管PET是一种极性聚合物,但它具有出色的电绝缘性,并且可以在高频下很好地保持。 PET的耐电晕性差,不能用于高压绝缘。 电绝缘受温度和湿度的影响,胶片,并且受湿度的影响很大。 (5)环境性能 PET胶片包含酯键,并且在高温和水蒸气条件下不耐水,酸和碱。 PET具有,例如,苯,和三氯***。 和油是稳定的,并且对某些氧化剂(例如,次和)具有很高的抵抗力。
日本食品、食品添加剂卫生标准
该标准对PET树脂的卫生标准要求包括如下:
(1)浸出测试:
以上各国对PET的卫生及安全要求各有侧重,但通过这些标准可以看出,食品接触用PET中单体、添加剂、助剂包括副产物的特殊迁移以及蒸发残渣是产品安全关注的***。
总结
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)常用的合成方式有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法),其因具有优异的物理和化学性能,而被广泛应用于食品包装领域。然而PET在缩聚反应过程中所用的催化剂、稳定剂等添加剂或助剂,包括反应产生的副产物,因具有一定毒性同时存在迁移风险,已引起广泛关注。
欧盟、美国、中国、日本等针对食品包装材料用PET的卫生及安全要求分别制定了相应的***,从而有效规范了PET朝着更加健康安全的方向发展。
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