精密小型行星减速机安装不能启动的原因和自助修理方法
当精密小型行星减速机安装长时间使用时,会引起振动或噪音问题。 这也表明减速机的部件已损坏。 今天,小编想与您分享减速机损坏的原因和修理方法:
(1)齿轮磨损齿轮磨损主要有齿面磨损齿轮齿轮断孔或键槽磨损。
(2)在精密小型行星减速机安装的轴承孔处磨损螺孔缺陷。
(3)精密小型行星减速机安装轴表面的磨损键槽的磨损和轴的弯曲。 减速机故障我们可以进行自助维修和更换零件,如下所述: 对于非轴面磨损,如轴孔孔键槽,可以使用电镀来***原始零件的精度。 轴的弯曲也可以通过压力矫直方法完成。 没有其他方法可以***这种断齿,只能修复新零件。 这些只是事件发生后的补救措施。 为确保减速机的使用寿命,关键是在购买时选择型号,确保高安全系数,严格按照使用说明,确保润滑,避免过载。 如果减速机在运行过程中出现异常,应尽早检查,然后在故障排除后使用。
精密小型行星减速机安装的安装环节
精密小型行星减速机安装一般直接套装在工作机主轴上,当减速机运转时,作用在减速机箱体上的反力矩,又安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。其安装的环节包括:
①安装减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量;
②好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂;
③精密小型行星减速机安装应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅;
④按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动;
⑤按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。
精密小型行星减速机安装在进行安装的过程中,经过一定时期应再检查油位,以防止机壳可能造成的泄漏,如环境温度过高或过低时,可改变润滑油的牌号。
精密小型行星减速机安装用润滑油粘度的选择
精密小型行星减速机安装粘度是齿轮油的一个较为重要的理化指标,齿轮的啮合速度是选择粘度的主要指标。适宜的减速机齿轮油粘度,应使润滑油的内摩擦小,致使齿轮表面磨损及传动噪音、振动等大为减小。
精密小型行星减速机安装润滑油的粘度主要是通过基础油及粘度指数改进剂来实现的。润滑油基础油的粘度与分子结构和分子量有关:平均分子量越大,油品的粘度越大。就基础油而言,矿物油型的润滑油包括石蜡基炼制的润滑油、环炼制的润滑油和中间基炼制的润滑油三种。而石蜡基炼制的润滑油,它的粘温性能要优于其它两种。好的粘指剂,不仅要求增粘能力高、剪切稳定性好,同时还要求具有良好的低温性能和热氧化安定性。剪切稳定性差的粘指剂,由于其高分子在剪切应力作用下主链断裂,分子量降低,使油品变稀,从而对磨损、油耗等产生系列影响。对同种粘度牌号的润滑油而言,若选用非精制的基础油及不太好的粘指剂,虽然经过调配可以达到某一粘度标准,但粘温性、剪切稳定性等性能不佳,同样达不到应有的使用周期。因此,对于低速重载的水泥减速机,尽量避免使用此类润滑油,而选用质优的润滑油,因为它的基础油和粘指剂均比较好。
综上所述,减速机应采用适宜粘度的润滑油。对于低速重负荷的大型减速机,应尽可能选用粘度大的极压型重负荷齿轮油,因为它比中负荷的齿轮油具有更好的极压抗磨性、热氧化安定性、防腐和防锈性以及优良的抗乳化性能,这样易在齿轮的啮合表面形成化学膜,从而保护轮齿表面,可能地减小减速机的磨损。
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