重载型行星减速器厂家性能与特点

重载型行星减速器厂家性能及特点：

1、行星齿轮的传动介面采用不含保持器之满针滚针轴承,增加接触面积以提高结构刚性及输出扭矩；

2、　重载型行星减速器厂家采用3D/PORE的设计分析技术，分别对螺旋齿面作齿形及导程修整，以降低齿轮对啮入及啮出的冲击和噪音，增加齿轮系的使用寿命；

3、齿轮材料选用的铬钼钒合金钢，经调质热处理至基材硬度30HRC，再利用本厂***的离子氮化设备将齿轮表面的硬度氮化至840HV，以获得的耐磨耗和耐冲击韧性；

4、行星臂架与输出轴采用一体式的结构设计，且输出轴的轴承配置采用大跨距设计确保扭转刚性和输出负载能力；

5、使用NYOGEL792D合成润滑油脂，并采用IP65防护等级的密封设计，润滑油不***，免维护；

6、输入端与马达的连接采用筒夹式的锁紧机构并经动平衡分析，以确保在高输入转速下结合介面的同心度和零背隙的动力传递；

7、整支齿轮棒材制作出的太阳齿轮，刚性强，同心度准确；

8、独特的马达连接板和轴衬的模组化设计，适用于任何伺服马达；

9、重载型行星减速器厂家齿轮箱表面利用无电解镍处理，马达连接板采用黑色阳极处理，提高环境的耐受性和抗腐蚀能.

重载型行星减速器厂家一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。

重载型行星减速器厂家的常规周期检修计划

重载型行星减速器厂家根据设备的运行情况设定合理的周期检修计划，一般小修3—5个月一次，大中修6—12个月一次。

小修：紧固松动的螺栓；检查更换联轴上的易损件；消除漏油或少脂现象、调整传动轴的齿面间隙；重载型行星减速器厂家修理安全防护装置。

中修：检查、修理或更换被磨损的主动齿轮或蜗杆；检查重载型行星减速器厂家更换滚动轴承及修理挡油板；清洗壳体、更换或加注润滑脂；测量齿面啮合间隙、修理齿轮齿面及轴。

大修：检查、修理或更换从动齿轮或轴；对磨损的轴承座进行修复；修理研刮上、下壳体的结合面或更换壳体。

重载型行星减速器厂家的重要关键技术参数

关于重载型行星减速器厂家的几个重要关键技术参数有哪些呢？下面小编来为您浅谈；

一、段数：如果设备内只有一个轮系，那么我们就可以称之为“一段”的减速比，这时候我们需要多段的传动。

二、额定输出扭矩：在停止义乌的时候是可以输出扭矩的，并且较大值是3倍。

三、回程间隙：出端是一个宏大的角位移，也称之为回程间隙。

四、衔接版设计：重载型行星减速器厂家适合用于各种伺服马达，在安装上也是非常的容易。

五、减速比：也就是输出的转速和输入的转速是成比值的。

六、平均寿命：在额定的负载下，额定的转速是义务的时间。

七、满载效率：重载型行星减速器厂家适用于权衡设备的关键目的，对于满载效率高的设备发热是比较少的。