环保伺服减速机实现国内市场占有率

我国伺服减速机行业依托得天独厚的自然能源实现了跨越式发展，然而现阶段在***经济一体化的市场背景下，我国伺服减速机企业正面临“外来企业”不断充斥的严峻挑战。于此同时，我国步入工业化、城市化的深入发展阶段，台达400W伺服减速机，致使经济发展与能源短缺之间的矛盾日益强化。

节约能源、保护环境是落实科学发展观、“转方式、调结构”、加快城市化进程、实现经济效益与生态效益和谐发展的必然选择。面对国内外市场的多元化发展趋势，新型环保减速机的研发将是实现我国减速机企业应对国际竞争、实现国内市场占有率、开拓国际市场的有效助推力，将为减速机行业的节能减排提供有力支撑。

毋庸置疑，“十二五”是我国经济发展的战略机遇期，也是我国实现走特色新型工业化道路的重要时期。传统的高污染、高耗能、低附加值的粗放型生产模式在节能减排及环保政策的制约下已难以为继，取而代之的是低污染、低耗能、高附加值的集约型经济增长方式，信息化、简约化、节能化的减速机将成为我国摆脱对国外技术的依赖，自主研发的环保型产品，也将成为抵御国外企业充斥、向国际市场迈进的必杀技。

坚持“十二五”规划中节能减排政策的贯彻落实是我国伺服减速机行业转型、技术创新的重要切入点；是加快构建资源节约型及环境友好型的产业体系的重要支撑点。将为实现减速机行业的可持续发展引入新的契机，实现工业化和环保化的深度融合，推进我国步入特色新型工业化之路！

伺服减速***封要求

1.伺服减速机箱体剖分面之间不允许填任何垫片，但可以涂密封胶或水玻璃以保证密封；　2.装配时，在拧紧箱体螺栓前，应使用0.05mm的塞尺检查箱盖和箱座结合面之间的密封性；　3.轴伸密封处应涂以润滑脂。　各密封装置应严格按要求安装

伺服减速机润滑要求

1、合理确定润滑油和润滑脂类型和牌号2、轴承脂润滑时，润滑脂的填充量一般为可加脂空间的1/2~2/3。　3、润滑油应定期更换，新减速器次使用时，运转7~14天后换油，以后可以根据情况每隔3~6个月换一次油。

伺服减速机试验要求

1、空载运转：在额定转速下正、反运转1~2小时；　2、负荷试验：在额定转速、额定负荷下运转，江苏伺服减速机，至油温平衡为止。对齿轮减速器，要求油池温升不超过35oC，轴承温升不超过40oC；对蜗杆减速器，要求油池温升不超过60oC，轴承温升不超过50oC；　3.全部试验过程中，要求运转平稳，噪声小.

衡量伺服减速机性能关键技术参数

衡量伺服减速机性能关键技术参数：减速比、级数、平均寿命、额定输出扭矩、回程间隙、噪音，容许轴/径向力、满载效率。

一、1.明确减速比，2.电机额定扭矩×减速比＜额定输出扭矩；3.考虑伺服电机满载能力、所需 大工作扭矩（＜额定输出扭矩的2倍）。

二、满足以上条件后，出于成本考虑选择体积的减速机，连接空间不够可选使扭矩转90度的拐角型。

三、回程间隙越小，伺服电机减速机精度越高，成本也越高。因此，用户要选择满足自己精度要求系列的减速机就即可。

四、考虑轴/径向力及平均寿命。轴/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性高，不易出问题。伺服减速机实际平均寿命通常远超过所配伺服电机的寿命。

五、根据产品样本，选择安装尺寸、轴径和输入法兰与电机相适配的伺服电机减速机。

六、考虑所配电机重量，400W伺服减速机厂，电机太重，长时间运转会损坏减速机的输出法兰，减速机只允许与小于一定重量的电机配套。

伺服减速机多数是安装在步进电机和伺服电机或无刷电机上，用来降低转速，提升扭矩，匹配惯量。

伺服电机减速机额定输入转速可达到18000rpm(与减速机本身大小有关，减速机越大，额定输入转速越小)以上，工业级伺服电机减速机输出扭矩一般不超过2000Nm.

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