怎样做才可以延长伺服电机减速机使用寿命呢？

如果大家想要自己的使用寿命延长的话，在使用的过程之中不仅要注意相关事项，的是在磨合期内的一些使用方法是的。在之前没有注意这些内容的话，就先看一看下面文章之中提到的一些具体的要求吧。

当伺服电机减速机从工厂发货时，将有一段磨合期，通常为200小时。时间过后，必须更换油。磨合期可以保证伺服电机减速机的正常使用，既可以降低事故率，又可以延长使用寿命，但目前很多用户还缺乏这方面的常识。

有些用户甚至认为，无论如何，制造商有保修期，机器坏了，制造商负责维修，因此齿轮减速机在磨合期间长时间过载，导致伺服电机减速机频繁失效，孔输出伺服电机减速机，这不仅影响齿轮减速机的正常使用。因此，应充分重视齿轮减速机磨合期的使用和维护。

磨合期特点：

1、磨损率快

由于新的齿轮减速机部件的组装和调试等因素的影响，配合面的接触面积小，斜齿轮伺服电机减速机，允许的扭矩大。在齿轮减速机运行期间，零件表面上的凹凸部分彼此摩擦接合，作为磨料的磨削金属废料继续参与摩擦，加速了配合表面的磨损。因此，在磨合期间，容易引起零件（特别是匹配表面）的磨损，并且磨损速度太快。此时，如果过载，可能会导致部件损坏并导致早期故障。

2、润滑不良

由于新组装部件的小的配合间隙，并且由于组装等，润滑油（脂肪）不容易在摩擦表面上形成均匀的油膜以防止磨损。从而降低润滑效率，导致机器早期磨损异常。在严重的情况下，精密配合的摩擦表面可能被划伤或咬伤，导致故障。

以上就是使用齿轮减速机磨合期之内一定不可以疏忽的相关要求，希望大家在看完之后都可以注意按照这些操作使用。

吉创伺服电机减速机的优异性能主要表现在哪几个方面？

伺服电机减速机是由一个太阳轮系及一组或多组行星轮组成的，其体积小、性能佳，被广泛应用于印刷机械设备、半导体设备、自动化设备、精密检测仪器等等设备中。

1、伺服电机减速机选用铬钼钒合金钢原材料

2、伺服电机减速机利用离子氮设备处理硬度增加韧性及耐磨性

3、行星臂架与输出轴一体式结构、体积更小，增强输出负载能力

4、专用润滑油增强对行星减速机的保护

伺服电机减速机更换轴承的时期在什么时候呢

要是大家在使用的过程中注意到它的维护***内容的话应该就知道轴承的更换也是一个非常重要的部分。希望大家都可以按照正确的方法对它的轴承进行更换。不过应该如何去操作呢？这个问题应该也是大家都想知道的。

在对伺服电机减速机做维护跟***时都会遇到同样的问题，东沙群岛伺服电机减速机，那就是究竟在什么时候减速机的轴承需要进行更换呢？小编总结了相关的知识其中内容仅供参考。

1.伺服电机减速机内无油的情况下，交流伺服电机减速机，禁止开车运转。因为质量合格的润滑油，在减速机运转过程中，会在轴承等转动部件接触位置形成一层极薄的保护油膜，防止硬对硬，铁对铁的干摩擦。如在无油的情况下运转，会损坏轴承及齿轮、齿轴等传动部件。

2.当减速机运转时，轴承位置异常高温时，要考虑停机检查轴承是否损坏，如有损坏必须立即更换不可带故障进行元转，避免造成其他部件的损坏从而产生更大的损失。

3.当减速机运转时，轴承位置发出噪音，要考虑停机检查轴承是否受损坏，如有损坏必须立即进行更换，这种情况也要考虑噪音是不是轴承发出的，也有可能是齿轮啮合发出的声音。

4.建议正常运行7-8年后，还要做一次大修，更换减速机内部所有的轴承，并且同时对齿轮等传动部件进行检查大修。 这些就是在对减速机轴承更换过程中的***的内容，建议大家在之后都可以特别对这些部分进行认识与了解。

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