在以前没有现在发达时候，印花技术是非常落后的，传统的印花出来的产品也是非常差的。到了现在数码直喷印花机出世了，而数码直喷印花机技术与传统印花技术相比，其显著优点主要体现在以下方面。
1、数码直喷印花机精度高，而传统的筛网印花只能达到200dpi。数码印花产品色彩丰富，全自动数码印花机，过渡自然，杭州数码印花机，图案清晰。
2、无需制版，批量灵活，不受花型限制，并且图像可以任意修改，既可以实现单 件制作，也可以进行大批量生产，交货速度快。传统印花需要事先制版、调色、打样， 图案的颜色越多，需要的版数越多，准备时间就越长。
3、低能耗、低噪声。数码印花在喷印过程中不使用水和色浆，喷印时使 用的油墨由计算机“按需分配”，在整个喷印过程中不产生废水，噪声低，是真正的清洁生产技术。传统印花需要冲洗花版，印花后的织物需要大量水洗、皂煮以去除浮色，不仅造成染料、助剂、水资源和能源的浪费，而且污染严重。
4、数码印花小批量生产印制比传统印花成本低。这就为适应多品种、小批量的市场打下良好的基础。
5、工艺档案的储备：数码印花过程中所需要的数据资料以及工艺方案，全部储存在计算机之中，可以保证印花的重现性。
6、数码直喷印花机利用计算机保存。在传统的圆网印花生产中，对档案的保存是一个令人比较头疼的问题。花稿的贮存、圆网的贮存要占很大的空间，即浪费人力又浪费物力，同时保存的效果又不是很好。
7、数码直喷印花机属于绿色生产方式，喷印过程不用水，不用调制色浆，无废染、液色浆，噪 音小。传统的印花对水的需要量非常大，产生的废液、废水、废浆对环境产生极大的污染。
数码直喷印花机虽然具有如上所述的众多优点，但是颜色深度有待进一步提高及设备价格高的缺点，仍然是制约这项技术大规模推广应用的主要障碍。
总有客户有疑问说：怎么画面出来和电脑上的不一样颜色呢?
其实这个问题很简单，就是两个字：色差
1、显示屏引起的色差
由于目前普遍使用的显示屏为液晶屏，液晶屏的特点就是颜色鲜艳，亮度高，视觉效果更好，而在实际输出喷绘的过程中，油墨是达不到显示屏同等色彩，而且喷绘机会根据设置的CMYK色值自动识别进行喷制，这样也会形成色差。
设计师在大量使用冷色调颜色或深色时，CMYK值的总和超过260后，偏色的几率会偏高。其实在给设计师选购显示器中，如选LCD显示器时，务必选择IPS硬屏显示器，不要选择软屏的，IPS屏幕的特点就是，从正面各个角度看显示器颜色不会出现变化，而且颜色还原更好。
简单图示一下RGB和CMYK的差别，数码印花机厂家，可以看出CMYK的色彩没有RGB的颜色饱和度高，但是只能在后期调整中尽量靠近RGB颜色，但是肯定达不到RGB的色彩
2、设计软件引起的画质偏色一般设计师常用软件为PS、CDR、AI数用INDESIGNlt;简称IDgt;，当设计画面需要制作成品时，建立页面可以建立RGB色，建议建立CMYK色，这样在每一步都清楚的了解真实效果，RGB色***后发制作时也要转换为CMYK色值，PS、CDR、AI这三种软件中，CDR是***接近实际制作颜色的，PS、AI两款色差会稍微大一些，但这也不是不变的，还要看具体的设计内容及用色。
3、机器不同所处颜色也会有偏差
不同的数码印花机打印同一个花型也会出现色差，而且同一台机器在不同时间也会出现色差问题，这就是所谓的机差。
4、墨水质量引起的画质失真偏色
这种情况很少发生，制作商基本常年使用同一种品牌的墨水，长期合作质量可靠，但不排除偶尔出现墨盒安装错误造成的画质偏色。
跑台数码直喷印花机作为新兴的印花方式，将凭借其效率高、打样成本低、印制效果好、污染少等优势，满足市场日趋多样的需求。随着纺织印染在中国的快速发展，中国已经成为***传统印花行业很集中的***之一，平板数码印花机，而数码印花在我国起步较晚，产量较少，需求日益放大，存在着巨大的发展空间。
跑台数码直喷印花机有一个明显的优势，即绿色环保，符合***的环保政策。在跑台数码直喷印花机的过程中，会有水洗等过程，造成严重的水污染，但是跑台数码直喷印花，转印之后无需水洗。因此，如今越来越多的印花厂家开始选用跑台数码直喷印花机的方式进行纺织面料印花，这是未来的主流趋势。
跑台数码直喷印花机的应用在未来会占据整个纺织数码印花的50%以上，可以看到这其中的市场容量。如此大的市场需求面前，我们的印花现实却是，市面上很少有，相反更多的是商业机，产能低，满足不了大货生产。
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