(1) 加工精度需求高 一副模具通常是由凹模、凸模和模架组成，有些还能够是多件拼合模块。所以上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均需求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度通常达μm级。

　　(2) 形面杂乱 有些产品如汽车掩盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的外表是由多种曲面组合而成，因而，模具型腔面就很杂乱。有些曲面必须用数学计算办法停止处置。

　　(3) 批量小 模具的出产不是大批量成批出产，在许多状况下通常只出产一付。

　　(4) 工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

　　(5) 重复性投产 模具的运用是有寿数的。当一付模具的运用逾越其寿数时，就要改换新的模具，所以模具的出产通常有重复性。

　　(6) 仿形加工 模具出产中有时既没有图样，也没有数据，并且要依据什物停止仿形加工。这就需求拷贝精度高，不变形。

在满足产品功能的前提下，合理设计压铸件，简化压铸模结构，降低压铸成本，减少压铸件缺陷和提高压铸件零件质量。（2）模具结构合理模具规划的原则是，以满足强度，刚性，同心度，中性和理性消隐间隙，并减小应力会聚，以确保该部分适合模具生产计划的要求。由于注塑加工工艺来源于铸造工艺，因此压铸件设计指南在某些方面和塑胶件设计指南非常相似。详细的压铸零件设计参考机械工业出版社出版的《面向制造和装配产品设计指南》一书。圆角（包括转角） 铸件图上往往注明未注圆角R2等要求，我们在开制模具时切忌忽视这些未注明圆角的作用，决不可做成清角或过小的圆角。铸造圆角可使金属液填充顺畅，使腔内气体顺序排出，并可减少应力集中，延长模具使用寿命。（铸件也不易在该处出现裂纹或因填充不顺而出现各种缺陷）。例标准油盘模上清角处较多，相对来说，目前兄弟油盘模开的好，重机油盘的也较多。