2) 模具温度过高，铸件内部结构致密，但铸件易“焊”附于模腔中，粘模不易卸出铸件。同时过高的温度会使模体本身膨胀，影响铸件尺寸精度。3) 模具温度应选择在合适的范围内，电铸模具制造，一般经试验合适后，恒温控制为好。压铸成形条件的注意事项 可以简单归纳为以下两方面:* 材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度;工艺编辑压力铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。

国内模具行业制造水平不断提高

我国模具市场正处在高速增长期，尤其是塑料橡胶模具，更是有了长足的发展。从近年我国模具进出口数据可以看出，电铸模具价格，进口塑胶模具金额比出口金额高很多，塑模具产品进出口占比统计要改善中国塑料模具的进出口状况，必须加速国产塑料模具的发展。为此，要尽快突破制约模具产业发展的两大瓶颈。一是模具标准化率不足，这必然导致交货期延长，同时造成用户更换零部件的困难。模具标准化程度低也直接制约着模具的***化分工协作和商品化流通，也限制了模具的出口，2011年中国模具标准化程度和商品化程度在55%左右，与发达***商品化程度70%-80%相比，还有较大的差距。

当模具完结出产任务后，电铸模具，可用铜棒、铜丝及***模具清洗剂铲除模具内剩余注塑及其他沉积物，然后风干。避免划伤外表。若有腐蚀性注塑导致的锈点，要运用研磨机研磨抛光，并喷上***的防锈油，电铸模具厂家，然后将模具置于枯燥、阴凉、无粉尘处贮存。

排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。

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