电镀后常见的镀层主要为铜、镍、铬三种金属沉积层，在理想条件下，各层常见的厚度如图所示，总体厚度为0.02mm左右，但在我们的实际生产中，由于基材的原因和表面质量的原因通常厚度会做的痹烩个值大许多，不过大型电镀厂一般可以较好的达到这样的要求。不过推杆仍然会留下痕迹，因此必须仔细设计，让推杆的位置不会对铸件的运作造成过多影响。理性质。

　3、 不受制品大小的限制。只要能够放入电镀槽就行。

　　4、 容易制出复杂形状的零件。

操作时间长。例如：用3A/dmm的阴极电流密度沉积3mm厚的镍层，需要25h20min。即使用是小薄零件要镀厚层时，成本很高，但是电镀过程中可以无人管理。

对不同芯模进行电铸的工艺流程

　　金属芯模：脱脂→弱浸蚀→制备分离层(用于多次使用的芯模)→镀裹紧层→镀裹紧层→电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。

非金属芯模：涂防水层(用于易吸水的材料)→脱脂→镀导电层→镀裹紧层电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。

电铸标牌可根据产品设计的样式和产品特点搭配好色彩。标牌设备的面饰色彩，可以根据不同的需要，设计得绚丽多彩。但是，单纯多彩和美观，并不能代替其实用性。编者们希望在总结科研、生产和教学经验的基础上，博采各家所长，合理汲取科技发展的新成果和他人的经验，力图反映电镀。色彩不仅利用红色装饰消防设备，以提醒人们的注意，在紧急时刻容易发现;由于习惯关系，红色的消防设可以给人们以烈焰和鲜血的联想，从而使人们内心产生一种灭火的紧迫感。同样道理，铝标牌多采用草绿的流行色彩，其目的在于掩蔽敌人视线，起到保护目标的作用。