电铸系统的构成电铸过程与原型的制作，与导电层的获得方法（化学的物理的）、利用酸和碱的剥离方法、电沉积金属的性质、设备和装置都有关系。主要的系统包括电沉积的金属、电解液、模型、设备等。电铸铭牌和标牌，他们的质量要求是差未几的，当铭牌的要求可能会要轻微高点，一起来看看吧！铭牌的每个边要平直，毛刺、齿形、波形这些缺陷是不答应的，塑料模具电铸加工，正面必需要平整光洁，框线要平均，平直，不应弯曲。

电铸的边缘效应，有称电流峰谷，在电铸的过程中，电铸沉镍时首先是整面覆盖，然后因为电流峰谷，即靠边的点会形成比别的平面要高的电流，镍沉的越多，手柄模具电铸加工，效应越大。导致出现很大的毛边，还有就是电铸的问题，工艺品电铸加工，含氯量高，出现毛边也会曾大。

电铸模具表面强化处理工艺主要有气体氮化法、离子氮化法、点火花表面强化法、渗硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面强化法、离子注入法、等离子喷涂法等等。电铸模具的机械加工工艺是直接影响模具使用寿命和产品质量的重要环节。由于模具零件的形状多种多样而且精度要求高，电铸加工，因此在加工过程中除了使用车床、铣床和磨床等普通机械加工设备外，还需要应用各种***设备，诸如点火花加工机床、点火花线切割加工机床和精密磨削机床等等。

金属阳极电铸层金属离子向阴极迁移、沉积，在经过电镀、电铸技术，进行表面处理，阳极材料挂具电解液的调整、原型的制作、厚度电铸装置、电铸金属的物理机械性能的调整，电沉积厚度电镀装置电镀层的性质光亮剂、添加剂、湿润剂。电铸与电镀的不同是，电镀产品是被镀件和产品的复合体，电铸是以电沉积层为制品，将镀层与母型脱离。

电铸模具设计中的***：1.朔胶模具整体布局合理，2.流道的布置3.分型面的选择，进胶口的选取4顶出装置5运水布置6排气的选择7分模时注意拔模角，镶件的抽取，擦位角的处理，材料的收缩选取8加工图应详细，但求简单。

和亚模具公司(图)-手柄模具电铸加工-电铸加工由东莞市和亚精密模具有限公司提供。东莞市和亚精密模具有限公司（www.dgheya.com）是一家从事“根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“和亚”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使和亚模具在其它中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！