电泳漆工艺流程

　　酸洗→水洗→预脱脂→脱脂→水洗→水洗→磷化→水洗→水洗→超声波清洗→纯水洗→电泳→喷淋洗→水洗→纯水洗→风干→烘烤

文字、符号的大小和线条要平均、整洁、醒目，表面不能有裂缝，擦伤，更不能有锈迹、***、阴影，涂镀层不能有气孔、气泡、污迹、***、显著颗粒杂质，颜色清楚、光彩平均，不能有杂色，两种颜色以上套印，边沿应整洁、清楚，相接处不应有间隙，根据产品需要对表面可进行消光处理，制成无光或哑光。即使是小制品，也需要有镀槽、水洗槽等平面布置，废水处理装置必须有相当大的作业面积。

6. 电铸铭牌表面效果，可采用磨砂面、拉丝面、光面、镭射面相结合的方式。光面多用于图案或者产品的边缘，产品表面应该避免大面积的光面，否则易造成划伤；磨砂面和拉丝面多用于铭牌底面，粗细可进行调整；在实际的生产中，磨砂面的产品要比拉丝面的产品不良率低，但是开发周期长一些。镭射面多用于字体和图案，也可用于产品底面。电铸过程：当在光阻片附著导电层后，利用导电铜条的接引，使其与阴极相接，然后放入电铸槽的电解溶液中，进行电铸铸膜的程序，使电解液中被还原出的金属原子沿著原先有导电层的条纹轮垫上附著上去，如此一直的累积直到其膜层厚度到达约0。

电铸厂-电铸模具-精密电铸模具厂,电铸加工主要用于普通制模法无法加工之表面要求和狭而不易抛光之模具镶件.如产品角度太深,尖角要求极尖,蚀纹面与光面接线分明等普通制模法无法达到要求的加工工艺,电铸制作均可解决.目前电铸已应用于各种塑料模芯.如音响面板,旋钮,手机面板,电池盒盖,mp3按键,手机导航键,车灯,化妆品盒盖,光学镜片[聚焦片],电铸标牌,笔杆,汽车遥控按键,反光板,导光板,电铸镍标牌等.








密度高、硬度高、韧性强、长久耐用。适用于：车灯系列、光学镜片、手机和数码的按键、装饰件等电铸模具。铣刀（例如球头立铣刀）外圆沿等高线铣削常常得到高生产率，这是因为在较大的刀具直径上，有更多的齿在切削。

　　我们秉承“顾客至上、质量、与时俱进、永续经营”的发展方针，“品质、诚信、速度、进取”的经营理念。

热室压铸，有时也被称作鹅颈压铸，它的金属池内是熔融状态的液态、半液态金属，这些金属在压力作用下填充模具。在循环开始时，机器的活塞处于收缩状态，这时熔融态的金属就可以填充鹅颈部位。气压或是液压活塞挤压金属，将它填入模具之内。这个系统的优点包括循环速度快（大约每分钟可以完成15个循环），容易实现自动化运作，同时将金属熔化的过程也很方便。但是，电铸的技术还有进一步发展的空间，电铸技术的水准与材料学、物理化学、以及电化学的进步和设备的改进都有着密切关系。缺点则包括无法压铸熔点较高的金属，同样也不能压铸铝，因为铝会将熔化池内的铁带出。因而，通常来说热室压铸机用于锌、锡以及铅的合金。而且，热室压铸很难用于压铸大型铸件，通常这种工艺都是压铸小型铸件。