弹簧密封圈是电机的零部件之一，它对电机的振动和噪音有一定的影响，对电机轴向窜动的影响更大。

由于轴承存在着径向游隙，电机运行时转子会受到一个轴向的电磁力，因此在电机运行中会产生轴向振动和噪音。解决办法是对电机轴承施加一定的轴向预压力，得以调整轴承的径向游隙，关对电机转子承受的轴向电磁力提供一个阻力，从而 弹簧密封圈 的预压力选择不当，效果就不好，甚至噪音增大。典型应用领域：航空，航天领域泵阀压缩机领域液相色谱仪半导体制造设备控制阀密封控胶阀轴封鹤手密封化工阀门密封输送阀门密封。

当预压力过小，轴承扔存在较大径向游隙，也无法平衡电机转子承受的轴向力，轴向窜动依然存在，反映轴向窜动的低频，周期出现的嗡嗡声也不会降低。

当预压力过大，轴承的径向游隙变小甚至消失，影响轴承的正常使用，是轴承运转不灵活，电机发出高频尖叫声，造成电机噪声很大，甚至使轴承的寿命缩短。

密封圈安装在沟槽内，绷簧受压，构成向外的张力，促进密封唇紧贴密封沟槽，由于绷簧持久给密封唇供给弹力，能补偿密封壳磨损和配合零件的偏疼，由此构成从真空到低压范围内的密封。别的体系压力会辅佐绷簧蓄能，压力越大，密封唇与沟槽贴合的越充分，由此构成高压密封。5kg以上选用（抗压，不易变形，回弹力好）4：产品外观尺度大于：100长*100宽*45高mm选用。　

泛塞封(Spring Seal/ spring energized seal/ Variseal)是一种U型铁氟龙内装特别绷簧的高功能密封件，由恰当的绷簧力加上体系流体压力，将密封唇（面）顶出而悄悄压住被密封的金属面以生成十分优异的密封作用。应遵从以下装置攻略以保证可靠的装置：尖边有必要去毛刺和倒圆，还须根据装置的具体要求做倒角。绷簧的致动效应能够克服金属配合面的细微偏疼以及密封唇的磨耗，而继续保有预期的密封功能

泛塞封可依AS　568A规范O型环沟槽（如径向轴封、活塞密封、轴向的面密封等）　制造，彻底替换通用O形环，因无膨润性的困扰，故可长期保持杰出的密封功能。例如应用于石化制程高温腐蚀环境的机械轴封，常见的走漏原因除了滑动环的不均匀磨耗外，O形环的劣化损害也是主因，改用HiPerSeal后可彻底改进橡胶软化、膨润、表面粗化、磨耗等问题，因此大幅提高机械轴封的运用寿数。泛塞封动态皆宜，除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力安稳、耐压力高、容许较大的径向偏摆（radial　run-out）及沟槽尺度差错，故十分适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而取得优异的密封功能与运用寿数。氢脆、镉脆、黑脆：由于弹簧密封圈材料中有杂质含量过高引起的脆断。

　O型密封圈是具备环形横截面的环行橡胶密封圈.主要用于机械零部件在静态数据标准下避免液體和汽体物质的泄漏.在一些状况下.o型密封圈还能用作径向反复运动和低速档转动健身运动的动态性密封性元器件.依据不一样的标准,可各自挑选不一样的原材料与之相一致.

关于资料特性，比较复杂，这儿只做扼要介绍。

常用的为丁晴橡胶，适用于大部分场合，耐油性较好，温度规模一般为-30~100℃。

氟橡胶的物理、化学功能则要比丁晴橡胶高些，温度规模一般为-20~200℃，抗酸碱才能比较强，真空密封功能优异。 乙丙橡胶的温度规模-30~150℃，可用于高压水蒸气的密封。

硅橡胶的抗老化功能比较突出，温度规模-40~200℃，可是抗撕裂功能差。 聚四氟乙烯化学物理功能优越，稳定性好，基本上能够抗一切化学介质，可是弹性较差，只用于一些特殊场合

o型圈的密封性方式为文中科学研究的重中之重。因为本密封性连接头的应用负荷是被密封性的钢件必须高频的安裝及拆装，常常会导致一般密封性构造的o型圈的毁坏。

以下为V型绷簧泛塞封的规划数据：

工作压力: l大动态负载:

45 MPa(450 barl,6527 psi)

l大静态负载:

60 MPa(600 bar,8702 psi)

速度: 往复运动达10 m/s(33 英尺/s)

旋转运动达0.5 m/s(1.6 英尺/s)

工作温度: -70°C(-94°F)至 260°C( 500°F)

特别特康?和佐康?资料

以及替换的绷簧资料适合该

温度规模之外的用处。

介质相容性: 流体介质，高黏度或含有硬颗粒

注意: 当用于高温时，压力和速度应下降